[实用新型]一种交流磁阻电机

说明书

本实用新型属于电机领域，公开了一种交流磁阻电机，包含定子铁芯、绕组和转子铁芯，定子铁芯包括齿和定子槽，齿和定子槽数量均为m个；绕组为3相分布式绕组，每相绕组包含m/3个线圈；任一线圈的两个线圈边均间隔一个定子槽分别绕设在另两个定子槽内，三相绕组交替设置，任一定子槽内均设置两个不同相的线圈边；转子铁芯包括转子轭部、凸极和空槽，空槽的槽顶周向宽度大于凸极的极顶周向宽度。本实用新型通过线圈跨一槽设置和不同相的线圈边同槽设置，来构成三相交替分布式绕组，实现交流逐齿励磁，结合转子铁芯设置凸极，进而实现磁阻电机性能，既能使绕组安装操作简单，又能减少引出线头数量，进而使接线简单。

技术领域

本实用新型涉及电机领域，尤其涉及一种交流磁阻电机。

背景技术

开关磁阻电机采用集中式绕组，具有最小端部长度的优点，任一线圈通过相邻的槽安装在同一齿上，线圈边距很小，手工操作空间很小，导致手工安装操作困难。

交流电机采用分布式绕组，任一线圈均跨多槽安装，线圈边距很大，手工操作空间很大，故手工安装操作比较容易，但其又有端部长度比较长的缺点。

开关磁阻电机采用三相集中式绕组，绕组引出线头通常为6个，存在引出线头较多的缺点；交流电机采用三相分布式绕组，绕组引出线头通常为3个，存在引出线头较少的优点。

开关磁阻电机和交流电机绕组设置上各有优缺点，能否将两种电机的优势结合，弥补不足，是现有技术急需解决的问题。

实用新型内容

为了改进现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种交流磁阻电机，通过改进绕组设置，既能使绕组安装操作简单，又能减少引出线头数量，进而使接线简单。

本实用新型为解决其技术问题而采用的技术方案是：

一种交流磁阻电机，所述交流磁阻电机包含定子铁芯、绕组和转子铁芯，所述定子铁芯包括交替设置的齿和定子槽，齿和定子槽数量均为m个，m为3的倍数；所述绕组为3相分布式绕组，每相绕组包含m/3个线圈，每个线圈的匝数≥1；任一线圈的两个线圈边均间隔一个定子槽分别绕设在另两个定子槽内，且三相绕组交替设置，任一定子槽内均设置两个不同相的线圈边；所述定子槽设置为半闭口槽，即齿顶宽大于齿身宽，容易理解，齿顶即为靠近定子铁芯圆心的齿的端部；所述转子铁芯包括转子轭部、凸极和空槽，所述凸极沿转子轭部周向设置，相邻凸极之间形成空槽，且所述空槽槽顶周向宽度大于凸极的极顶周向宽度，使凸极磁阻远小于空槽磁阻，容易理解，极顶即为远离转子铁芯圆心的凸极的端部，槽顶即为远离转子铁芯圆心的空槽的端部。

本实用新型中，优选地，所述凸极和空槽数量均为m/3个，所述齿的齿顶两侧设置增大齿顶气隙的阶梯，所述凸极的极顶两侧设置增大极顶气隙的阶梯，所述凸极的极顶周向宽度大于或等于所述齿的齿顶周向宽度。

本实用新型中，优选地，所述凸极和空槽数量均为2m/3，所述齿的齿顶两侧设置增大齿顶气隙的阶梯，所述转子铁芯还设置外圆环，所述外圆环与转子铁芯同轴，且外圆环与各凸极的极顶固定连接，所述凸极的极顶周向宽度大于或等于所述齿的齿顶周向宽度，所述外圆环径向最小厚度小于所述凸极的极顶周向宽度的1/5，保证凸极磁阻远小于空槽磁阻。

本实用新型中，优选地，所述凸极和空槽数量均为m/3个，所述转子铁芯还设置外圆环，所述外圆环与转子铁芯同轴，且外圆环与各凸极的极顶固定连接，所述凸极的极顶周向宽度大于或等于所述齿的齿顶周向宽度，所述外圆环径向最小厚度小于所述凸极的极顶周向宽度的1/5，保证凸极磁阻远小于空槽磁阻。

由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过改进绕组设置，既能使绕组安装操作简单，又能减少引出线头数量，进而使接线简单，任一线圈的两个线圈边均间隔一个定子槽分别绕设在另两个定子槽内，即线圈跨一槽设置，能使三相分布式绕组具有最小的线圈端部长度，能够降低电机端部损耗，提高效率。