[实用新型]一种隐形凸极开关磁阻电机

说明书

本实用新型属于开关磁阻电机领域，公开了一种隐形凸极开关磁阻电机包含定子铁芯、绕组和转子铁芯；定子铁芯包括齿和定子槽；绕组为q相集中式绕组，每相包含m/q个线圈，任一线圈的两个线圈边分别绕设在相邻的两个定子槽内，三相绕组交替设置；定子槽设置为半闭口槽；转子铁芯包括转子轭部、凸极、空槽和外圆环，外圆环与转子铁芯同轴，且外圆环与各凸极的极顶固定连接，空槽的槽顶周向宽度大于凸极的极顶周向宽度，所述外圆环径向最小厚度小于所述凸极的极顶周向宽度的1/5。本实用新型通过对转子铁芯增加设置外圆环，将显形凸极改进成隐形凸极，方便了车削气隙，并降低了风阻损耗，提高了电机效率。

技术领域

本实用新型涉及电机领域，尤其涉及一种隐形凸极开关磁阻电机。

背景技术

开关磁阻电机通常采用显形凸极结构，这种结构一方面带来的问题是，凸极旋转时相当于风扇，增加了风阻损耗，降低了电机效率。另一方面存在的问题是，气隙通过冲压工艺获得，其受到冲压工艺最小冲切量的限制，气隙值通常较大，导致电机效率较低。且由于凸极极顶在圆周上不连续，也不便于通过车削控制气隙。

能否解决开关磁阻电机上述缺点，是现有技术急需解决的问题。

实用新型内容

为了改进现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种隐形凸极开关磁阻电机，通过转子铁芯增加设置外圆环将显形凸极改进成隐形凸极，既方便了车削控制气隙，又降低了风阻损耗,提高了电机效率。

本实用新型为解决其技术问题而采用的技术方案是：

一种隐形凸极开关磁阻电机，所述隐形凸极开关磁阻电机包含定子铁芯、绕组和转子铁芯；所述定子铁芯包括交替设置的齿和定子槽，齿和定子槽的数量均为m个；所述绕组为q相集中式绕组，每相绕组包含m/q个线圈，线圈匝数≥1，任一线圈的两个线圈边分别绕设在相邻的两个定子槽内，且三相绕组交替设置，任一定子槽内均设置两个不同相的线圈边；所述定子槽设置为半闭口槽，即齿顶宽大于齿身宽，容易理解，齿顶即为靠近定子铁芯圆心的齿的端部；所述转子铁芯包括转子轭部、凸极、空槽和外圆环，所述凸极沿转子轭部周向设置，相邻凸极之间形成空槽，所述外圆环与转子铁芯同轴，且外圆环与各凸极的极顶固定连接，所述空槽的槽顶周向宽度大于所述凸极的极顶周向宽度，所述外圆环的径向最小截面积小于所述凸极的极顶周向宽度的1/5，使凸极磁阻远小于空槽磁阻，容易理解，极顶即为远离转子铁芯圆心的凸极的端部，槽顶即为远离转子铁芯圆心的空槽的端部。

本实用新型中，进一步地，所述转子铁芯凸极和空槽数量均为(q-1)m/q个，所述齿的齿顶两侧设置增大齿顶气隙的阶梯，所述凸极的极顶周向宽度大于或等于所述齿的齿顶周向宽度。

本实用新型中，进一步地，所述转子铁芯凸极和空槽数量均为m/q个，所述凸极的极顶周向宽度大于或等于所述齿的齿顶周向宽度。

由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过在转子铁芯凸极外侧增加设置外圆环，将开关磁阻电机的显形凸极改进成隐形凸极，既方便了车削控制气隙，又降低了风阻损耗,提高了电机效率。通过使空槽的槽顶周向宽度大于凸极的极顶周向宽度，外圆环径向最小厚度小于所述凸极的极顶周向宽度的1/5，使凸极磁阻远小于空槽磁阻，保证电机的正常运行。

附图说明

图1是本实用新型一种隐形凸极开关磁阻电机的结构示意图。

图2是本实用新型实施例1中定子铁芯和转子铁芯结构示意图。

图3是本实用新型实施例2中定子铁芯和转子铁芯结构示意图。

图中标记的含义是：10-定子铁芯，11-齿，11a-齿顶，12-槽，20-绕组，30-转子铁芯，31-轭部，32-凸极，33-空槽，34-外圆环。

具体实施方式