[实用新型]一种锂电池盖板全光亮带冲压模具结构

说明书

本实用新型公开了一种锂电池盖板全光亮带冲压模具结构，属于电池盖板生产技术领域，解决了剪切面全光亮带生产过程中需要频繁更换冲压模具零部件的技术问题。其包括上模座和下模座，所述上模座与所述下模座上、下相对应设置，所述上模座与下模座之间从左至右依次相对应设置有用于对料带进行初步冲切的第一冲切组件、用于对料带进行变形冲切的第二冲切组件、用于对料带成品进行掉落冲切的第三冲切组件。在所述第二冲切组件之后且位于第三冲切组件之前，所述上模座与下模座上设置有半剪冲切组件，所述半剪冲切组件包括与上模座连接的半剪上模和与下模座连接的半剪下模，所述半剪上模内部设有半剪冲头，半剪下模内部设有与半剪冲头相对应的半剪型腔。

技术领域

本实用新型属于电池盖板生产技术领域，具体涉及一种锂电池盖板全光亮带冲压模具结构。

背景技术

锂电池盖板在生产加工的过程中，锂电池盖板的剪切面有全光亮带要求，现有的冲压模具通常做法是减少冲裁间隙以使剪切面达到光亮要求，但这样做效果并不理想，很难产生全光亮剪切面，且随着冲裁刀口的磨损，光亮剪切面就更不明显，较为耗时，且加工全光亮带的效果不好。这样就需要频繁更换新的冲裁冲子及冲切刀口，从而增加模具零件的损耗量，频繁更换模具零部件使产品生产制造的成本较高。为了克服现有技术中冲压产品剪切面光亮带生产困难，剪切冲子及刀口磨损快需要频繁更换的问题。需要提供一种能实现冲压件剪切面全光亮带的冲压模具结构以达到冲压产品剪切面全光亮带的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种锂电池盖板全光亮带冲压模具结构，解决了剪切面全光亮带生产过程中需要频繁更换冲压模具零部件的技术问题。

本实用新型的目的是这样实现的：一种锂电池盖板全光亮带冲压模具结构，其包括上模座和下模座，所述上模座与所述下模座上、下相对应设置，所述上模座与下模座之间从左至右依次相对应设置有用于对料带进行初步冲切的第一冲切组件、用于对料带进行变形冲切的第二冲切组件、用于对料带成品进行掉落冲切的第三冲切组件，在所述第二冲切组件之后且位于第三冲切组件之前，所述上模座与下模座上设置有半剪冲切组件，所述半剪冲切组件包括与上模座连接的半剪上模和与下模座连接的半剪下模，所述半剪上模内部设有半剪冲头，所述半剪下模内部设有与所述半剪冲头相对应的半剪型腔，所述半剪型腔用于容纳料带上的产品；所述半剪冲头的下端尺寸大于所述半剪型腔的上端尺寸，半剪冲头的下端比半剪型腔的上端单边大0.19mm-0.21mm，所述半剪冲头向下下冲到冲压产品厚度的厚度的19%-21%位置。

进一步的，半剪冲头的下端比半剪型腔的上端单边大0.2mm；所述半剪冲头向下下冲到待冲压产品厚度的20%位置。

进一步的，所述上模座的上端连接设有上盖板，上模座的下端连接设有上垫板，所述上垫板的下端连接设有上夹板，所述上夹板的下端连接设有止挡板，所述止挡板的下端连接设有脱料板。

进一步的，所述下模座的下端连接设有下垫脚，所述下垫脚的下端连接设有下托板；所述下模座的上端连接设有与所述脱料板相对应的下模板。

进一步的，所述上模座上连接设有上回弹组件，所述上回弹组件包括上弹簧，所述上弹簧的下端连接设有顶销，所述顶销呈空筒状。

进一步的，所述下模座上连接设有下回弹组件，且所述下回弹组件与所述上回弹组件相对应设置。

进一步的，所述下回弹组件包括固定连接在下模座上的顶销，所述顶销的底部设有下弹簧，所述下弹簧的下端与下模座有止付螺丝连接。

进一步的，所述上盖板的上端用于与冲床的上台面固定连接。所述下托板的下端用于与冲床的下台面固定连接。