[实用新型]一种拉丝皂原料生产用混合设备

说明书

本实用新型公开了一种拉丝皂原料生产用混合设备，涉及拉丝皂技术领域，包括混合筒和封盖，所述混合筒的两侧均固定连接有安装架，所述安装架的顶部固定连接有顶板，所述顶板底部的中部固定连接有水箱，所述顶板底部的两侧均固定连接有充水管，所述充水管的内侧滑动连接有密封塞A，所述密封塞A的底部固定连接有顶杆，所述水箱内部的下侧滑动连接有密封塞B，且水箱顶部的一侧通过连接管与充水管相连通，所述混合筒内部的上侧滑动连接有挤压环，所述挤压环的顶部与顶杆相连接。拉丝皂原料在进行混合之后，挤压环的向下移动能够将混合筒内壁上吸附的原料进行刮下，从而防止混合筒内壁上的残留物影响拉丝皂原料的下次混合效果。

技术领域

本实用新型涉及拉丝皂技术领域，具体为一种拉丝皂原料生产用混合设备。

背景技术

在拉拔过程中，钢丝与拉丝模之间发生滑动摩擦，产生大量的热，不仅增加能耗，而且不利于钢丝均匀变形，因此需要使用拉丝皂来降低摩擦系数，延长模具使用寿命，目前拉丝皂原料在进行加工的过程中，需要对磺化蓖麻油、三乙油酸皂和碱金属等原料进行混合搅拌，但是在进行混合之后，混合设备内容易残留混合物不方便排出。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种拉丝皂原料生产用混合设备，以解决上述背景技术中提到的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种拉丝皂原料生产用混合设备，包括混合筒和封盖，所述混合筒的两侧均固定连接有安装架，所述安装架的顶部固定连接有顶板，所述封盖上安装有搅拌机构，所述顶板与封盖之间连接有传动机构，所述顶板底部的中部固定连接有水箱，所述顶板底部的两侧均固定连接有充水管，所述充水管的内侧滑动连接有密封塞A，所述密封塞A的底部固定连接有顶杆，所述水箱内部的下侧滑动连接有密封塞B，且水箱顶部的一侧通过连接管与充水管相连通，所述混合筒内部的上侧滑动连接有挤压环，所述挤压环的顶部与顶杆相连接。

可选的，所述搅拌机构包括搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴贯穿封盖并连接有搅拌杆，所述搅拌电机的顶部通过支撑杆与密封塞B的底部相连接。

可选的，所述传动机构包括驱动电机和齿板，所述驱动电机安装在顶板的底部，且驱动电机的输出轴连接有齿轮，所述齿轮的背面与齿板相啮合，所述齿板的底部固定连接在封盖的顶部。

可选的，所述封盖顶部的两侧均开设有穿孔，所述顶杆贯穿设置在穿孔的内侧。

可选的，所述挤压环的两侧均固定连接有滑块，滑块滑动连接在混合筒内壁开设的滑槽内。

可选的，所述顶板的顶部开设有贯穿设置齿板的限位槽。

可选的，所述混合筒底部的中部为出料管，且出料管上安装有控制阀。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过挤压环的使用，使得拉丝皂原料在进行混合之后，挤压环的向下移动能够将混合筒内壁上吸附的原料进行刮下，从而防止混合筒内壁上的残留物影响拉丝皂原料的下次混合效果。

2、通过传动机构、水箱、充水管和顶杆的配合使用，使得传动机构在带动封盖进行上升时，混合筒内方便进行放料，并且在上升之后，水箱内的水份能够充入到充水管中，让顶杆带动挤压环进行下降，从而让混合筒内的原料在进行出料时，能够边进行出料，边刮除内壁上的残留物，从而让残留物在清除时能够更加方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型传动机构的示意图；

图3为本实用新型挤压环的俯视图。

图中：1混合筒、2封盖、3安装架、4顶板、5搅拌机构、51搅拌电机、52搅拌杆、53支撑杆、6传动机构、61驱动电机、62齿板、63齿轮、7水箱、8充水管、9密封塞A、10顶杆、11密封塞B、12挤压环。

具体实施方式