[实用新型]一种导体断丝修补装置

说明书

本实用新型公开一种导体断丝修补装置，所述导体断丝修补装置包括变压变流组件、接地夹具、点焊接具，变压变流组件与所述点焊接具和所述接地夹具分别电连接，用于为点焊接具和接地夹具提供电压和电流，所述点焊接具用于对导体的断丝点进行点焊，以将断丝点熔接在一起，所述接地夹具在点焊接具进行点焊时用于夹持导体。所述导体断丝修补装置对导体的断丝点修补效果良好，工作效率高。

技术领域

本实用新型涉及一种导体断丝修补装置。

背景技术

在中低压电缆导体的绞制和紧压过程中，特别是圆形紧压导体，由于设备自动化程度高，生产速度快且绞合导体需要通过一道紧压模具，若铜、铝单丝内部存在质量缺陷或因设备故障时，极易造成绞制导体的单丝断线。

单丝断线后需要对导体进行修补，因紧压后导体的单线变形、变细，紧压导体的缝隙较小，未紧压前的铜、铝单丝已很难完整嵌入到的已经过绞合紧压过的导体中。

在现有技术中，通常采用电胶带缠绕或万能胶粘接修复，这种修补方式固定的单线端头，在后道工序流转时，经过放线、收线、挤出或成缆时，导体受到不同方向和大小的张力或扭力作用，端头很容易出现隆起或翘头现象，轻则造成导体卡模停机，重则造成导体及设备损坏。而且接头处断开会严重影响导体的直流电阻，通电使用时断头处直流电阻增大，容易发热从而加速绝缘套和护套的老化，缩短电缆的使用寿命，因此导体的断丝点处理方法不可靠会给产品质量、安全生产埋下较大的隐患。

综上所述，现有的修复方法费时费力，效果不明显，工作效率低，还会引发工序的生产问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术中存在的上述不足，提供一种导体断丝修补装置，所述导体断丝修补装置对导体的断丝点修补效果良好，工作效率高。

为了解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种导体断丝修补装置，包括变压变流组件、接地夹具、点焊接具，所述变压变流组件与所述点焊接具和所述接地夹具分别电连接，用于为点焊接具和接地夹具提供电压和电流，所述点焊接具用于对导体的断丝点进行点焊，以将断丝点熔接在一起，所述接地夹具在点焊接具进行点焊时用于夹持导体。

优选的，所述变压变流组件的输出电压为0-24V，输出电流为0-20A。

优选的，所述变压变流组件包括调压柜、设于调压柜内的调压盘、输入电压表以及输出电压表，所述调压柜上还设有开关和两个输出插孔，所述点焊接具和所述接地夹具分别通过导线与两个输出插孔相连，所述开关与所述输出插孔电连接，用于控制输出插孔的电路通断。

优选的，所述变压变流组件还包括收纳柜，所述收纳柜设于所述安装台的下方，且所述收纳柜与所述调压柜为一体式结构，所述收纳柜用于收纳所述接地夹具与所述点焊接具。

优选的，所述接地夹具为钳形，其包括手柄下夹和手柄上夹，所述手柄下夹和手柄上夹通过螺旋钮连接。

优选的，所述手柄下夹和手柄上夹的形状均为弧形，两者前端的夹具口采用伸缩弹簧式结构，两者拼合时以用于夹持不同直径的导体。

优选的，所述接地夹具与所述断丝点的距离为100-800mm。

优选的，所述点焊接具包括绝缘手柄、碳棒，所述绝缘手柄的一端为螺旋丝口，所述螺旋丝口的外表面设有螺旋丝，其内部开有凹槽，所述碳棒的一端能够插入所述凹槽内，所述螺帽套设在所述碳棒上，并能够与所述螺旋丝口螺纹连接。

本实用新型中的导体断丝修补装置工作效率高，且对导体的断丝点修补效果良好。

附图说明

图1是本实用新型实施例1中的导体断丝修补装置的结构示意图；

图2是本实用新型实施例1中的导体断丝修补装置的电路图；