[实用新型]一种MOCA生产原料邻氯苯胺的回收装置

说明书

本实用新型公开了一种MOCA生产原料邻氯苯胺的回收装置，包括通过管道、阀门和泵依次连通的第一换热器、混合釜、分层釜和分馏釜，第一换热器的出料口连通到混合釜的进料口，混合釜的出料口连通到分层釜的进料口，分层釜的出料口连通到分馏釜的进料口；第一换热器的进料口连通有鼓气釜的出料口，分馏釜的物料出料口连通有邻氯苯胺储罐。本实用新型设计简单合理，使用方便，实现了节约原料，降低成本效果，保护环境安全的目的。

技术领域

本实用新型属于化工设备技术领域，具体涉及一种MOCA生产原料邻氯苯胺的回收装置。

背景技术

3,3′-二氯-4,4′-二氨基二苯基甲烷是一种常用的芳香族二胺扩链剂，俗称MOCA，可作为聚氨酯及环氧树脂等的交联剂与固化剂，橡胶的硫化剂，制备抗电性能较高的一些产品，在汽车、机械制造、采矿、体育设施等领域应用广泛。现有的合成工艺采用邻氯苯胺、甲醛和盐酸为原料，先将邻氯苯胺与盐酸反应生成邻氯苯胺盐酸盐，然后与甲醛缩合生成MOCA盐酸盐，再用液碱中和盐酸，通过水洗等步骤得到产物MOCA，该生产中在水洗后还需要脱水，脱水前会有用蒸汽鼓吹带出未反应的邻氯苯胺以及极少量盐和其他杂质，形成含邻氯苯胺的废水，一方面这些废水毒性大，不能直接排放，另一方面，邻氯苯胺作为原材料又不能这样白白的浪费掉，因此，将其回收再利用是较好的解决上述问题的方法。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种MOCA生产原料邻氯苯胺的回收装置，该装置克服了现有技术中没有对邻氯苯胺进行回收再利用的缺陷，能够实现邻氯苯胺的回收再利用，从而达到节约原料，降低成本效果，保护环境安全的目的。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种MOCA生产原料邻氯苯胺的回收装置，包括通过管道、阀门和泵依次连通的第一换热器、混合釜、分层釜和分馏釜，第一换热器的出料口连通到混合釜的进料口，混合釜的出料口连通到分层釜的进料口，分层釜的出料口连通到分馏釜的进料口；第一换热器的进料口连通有鼓气釜的出料口，分馏釜的物料出料口连通有邻氯苯胺储罐。

优选的，所述的第一换热器还连通有冷却试剂供应装置。

优选的，所述的混合釜设有甲苯供料口，甲苯供料口通过管道、阀门和泵连通到甲苯储罐。

优选的，所述的分馏釜还设有蒸汽出口，蒸汽出口通过管道连通到第二换热器的进料口，第二换热器的出料口连通到甲苯暂存罐。甲苯暂存罐中甲苯储存到一定量时，输送到甲苯储罐中继续使用。

进一步的，所述的第二换热器连通有冷却试剂供应装置。

优选的，所述的混合釜设有搅拌装置，通过搅拌装置的搅拌将蒸汽混合物与甲苯充分混合。

优选的，所述的分层釜底部设置有出料管，出料管靠近釜体处设有第一气动阀，第一气动阀下部管道上设有电导率仪，电导率仪下部管道上设有玻璃观察管，玻璃观察管下部的出料管分别连通有出水管和出油管，出水管管道靠近玻璃观察管处设有第二气动阀，出油管管道靠近玻璃观察管处设有第三气动阀；第一气动阀、电导率仪、第二气动阀和第三气动阀均电连接到PLC控制系统。这样就能实现分层釜中水相和甲苯相的自动分离，保证分离效果。

由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型将鼓气釜中通入的蒸汽带出来的含有邻氯苯胺等物料的混合物通过冷凝后输送到混合釜中，与甲苯充分混合，邻氯苯胺溶解到甲苯中，实现邻氯苯胺与水、杂质的初步分离，然后将混合液输送到分层釜进行分层，将水和其它杂质分离出去；再将甲苯层物料输送到分馏釜进行分馏，使甲苯和邻氯苯胺充分分离，得到邻氯苯胺晶体和甲苯，得到的甲苯还可以继续回用到邻氯苯胺的回收过程中。

总之，本实用新型设计简单合理，使用方便，实现了节约原料，降低成本效果，保护环境安全的目的。

附图说明