[实用新型]机械液压双级封堵装置

说明书

机械液压双级封堵装置，由封堵立板、旋转支撑板、油缸、盘式皮碗、液压控制系统、球形皮碗和导向机构组成，旋转支撑板一端通过销轴连接在封堵立板上，旋转支撑板另一端与油缸相连，油缸与外部的液压控制系统相连，油缸和皮碗压盖通过螺栓连接将盘式皮碗压紧，油缸的活塞和球形皮碗压盖连接将球形皮碗压紧，盘式皮碗和球形皮碗分别位于油缸压盖外侧，油缸的活塞末端与导向机构相连。本实用新型装置用于管道的封堵操作简便，性能可靠，能够省去下气囊工序，节约施工时间，降低施工成本，实现安全可靠的零泄漏封堵。

技术领域

本实用新型涉及管道带压封堵技术领域，具体涉及一种机械液压双级封堵装置。

背景技术

管道是城市基础设施建设的重要一部分，它在运输油、水、气等方面有极高的效率和便捷性，与人们生活息息相关，随着管道铺设的大量化，管道故障也时有发生，目前城市管道工程中涉及到的市政中改线及抢修过程中，对于需要封堵的管道，常将封堵头放置到管道中进行封堵，封堵设备中的封堵头的设计直接影响封堵质量的好坏，既要保证封堵的密封效果，也要考虑封堵对管道的破坏程度。封堵头一般要求封堵效果好，容易安装及拆卸，能够重复使用，满足现场施工的高效率要求。目前的封堵装置，一般直接用封堵钢板对管道进行封堵，封堵效果差，难以达到管道对于密封性的要求，导致封堵的管道再次出现泄漏，造成返工的现象，大大影响了管道的正常使用，增加了维护成本。

此外现有技术在对隐患段进行维修或更换时，需焊接管道封堵管件、DN50平衡孔及放空孔（也可用50平衡孔做放空孔）管件，安装专用夹板阀，安装开孔机开孔，安装封堵器通过封堵头进行封堵作业，现有技术封堵头都需向隐患段方向封堵作业，隐患段内的介质与封堵连接器隔离，封堵隔断隐患段管道后，需在隐患段上设置的单独的放空孔管件处或通过50平衡管件处放空隐患段管道内的介质，放空完毕后，测试封堵严密性，测试合格后，再通过不动火切割设备切除隐患段管道，为提高最后动火连头焊接更换的新管线，需在管道内砌黄油墙或者焊接气囊孔管件（需开孔后放置隔离囊）。现有的封堵作业技术，焊接的管件和开孔的数量多，影响了管道的完整性，增加的开孔管件都会成为管道运营中泄漏隐患点。动火连头作业前，临时砌好的黄油墙不仅污染了管道内的介质，而且过多的黄油墙也会有堵塞管道的隐患。现有的封堵工艺，在封堵完成测试严密性时，受管道内介质、环境温度、封堵距离及管径大小对测试时间及测试结果影响很大，如果测试不准确，直接导致了后期动火连头作业时，会发生着火或爆炸等严重的事故，而且测试如果发现泄漏，也不能明确的判断出是哪一端的封堵头泄漏，只能全部提出重新封堵，然后继续测试压密性，直至合格。动火连接新管线作业完毕后，解除封堵，但由于现有技术的封堵头在管线内单侧受压，无法提出，需用DN50平衡管件连接封堵连接器上的放空阀，使原管道内的介质流入到新连接的管道内，最终使得封堵头两侧的压力一致，才可提出封堵头，解除封堵。现有技术工序繁琐，时间长，效率低，安全隐患大。

实用新型内容

本实用新型提供了一种机械液压双级封堵装置，以解决现有封堵装置技术工序繁琐和存在泄漏的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种机械液压双级封堵装置，由封堵立板、旋转支撑板、油缸、盘式皮碗、液压控制系统、球形皮碗和导向机构组成，旋转支撑板一端通过销轴连接在封堵立板上，旋转支撑板另一端与油缸相连，油缸与外部的液压控制系统相连，油缸和皮碗压盖通过螺栓连接将盘式皮碗压紧，油缸的活塞和球形皮碗压盖连接将球形皮碗压紧，盘式皮碗和球形皮碗分别位于油缸压盖外侧，油缸的活塞末端与导向机构相连。

上述封堵立板和旋转支撑板可用板材或锻件加工，封堵立板和旋转支撑板之间的销轴放置弹簧挡圈，以防止轴移动。