[实用新型]一种Z-甘氨酸生产加工用产品筛分装置

说明书

本实用新型公开了一种Z‑甘氨酸生产加工用产品筛分装置，包括第一离心筒和设置于第一离心筒顶部的进料口，所述第一离心筒的底部设置有第二离心筒，所述第二离心筒的底部设置有第三离心筒，所述第一离心筒的底部设置有第一镂空板，所述第二离心筒的底部设置有第二镂空板。本申请通设置有第一离心筒、第二离心筒、第三离心筒、第一引导壳体、第二引导壳体、第三引导壳体、进料口、环形限位板、驱动电机、支撑板、支撑腿、连接杆、第一离心孔、第一镂空板、第二离心孔、第二镂空板、第三离心孔、第三镂空板和第四引导壳体结构，和现有地筛分机构相比，本申请可以对不同直径的原料进行筛选，如此可以筛选出满足要求的原料。

技术领域

本实用新型涉及筛选装置技术领域，尤其涉及一种Z-甘氨酸生产加工用产品筛分装置。

背景技术

Z-甘氨酸是一种白色粉末状结晶有机类化合物，熔点为118～122℃，对水是稍微有危害的不要让未稀释或大量的产品接触地下水、水道或者污水系统，若无政府许可，勿将材料排入周围环境。在冷却下，将氯甲酸苄酯和氢氧化钠溶液滴加到甘氨酸和氢氧化钠溶液的混合物中，同时激烈搅拌。反应毕，静置分出油层。水层用乙醚提取后冷却酸化至刚果红酸性，滤了沉淀，水洗、干燥，得产品苄氧羰基甘氨酸。Z-甘氨酸需要经过多种原料进行多种反应才能制备生成，为了提高反应效率，通常需要经过筛选颗粒大小满足生产需求的原料进行反应，现有的筛选装置筛选效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种Z-甘氨酸生产加工用产品筛分装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种Z-甘氨酸生产加工用产品筛分装置，包括第一离心筒和设置于第一离心筒顶部的进料口，所述第一离心筒的底部设置有第二离心筒，所述第二离心筒的底部设置有第三离心筒，所述第一离心筒的底部设置有第一镂空板，所述第二离心筒的底部设置有第二镂空板，所述第三离心筒的底部第三镂空板，所述第一离心筒的上方设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端和所述第一离心筒固定连接，所述第一镂空板上的孔径大于所述第二镂空板上的孔径，所述第二镂空板上的孔径大于所述第三镂空板上的孔径，所述第一离心筒、第二离心筒和第三离心筒的外侧分别设置有第一收集装置、第二收集装置和第三收集装置。

优选地，所述第一收集装置包括均匀分布在所述第一离心筒侧面的第一离心孔，所述第一离心筒顶部设置有第一引导壳体，所述第一离心筒的底部设置有第二引导壳体。

优选地，所述第二收集装置包括均匀分布在所述第二离心筒侧面的第二离心孔，所述第二离心筒的底部设置有第三引导壳体。

优选地，所述第三收集装置包括均匀分布在所述第三离心筒侧面的第三离心孔，所述第三离心筒的底部设置有第四引导壳体。

优选地，所述第一离心孔的直径小于第二离心孔的直径，所述第二离心孔的直径小于所述第三离心孔的直径。

优选地，所述第一引导壳体的侧面设置有环形限位板，所述环形限位板的底部设置有支撑腿，所述环形限位板和所述驱动电机之间设置有支撑板。

优选地，所述第一引导壳体、第二引导壳体和第三引导壳体之间设置有连接杆。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本申请通设置有第一离心筒、第二离心筒、第三离心筒、第一引导壳体、第二引导壳体、第三引导壳体、进料口、环形限位板、驱动电机、支撑板、支撑腿、连接杆、第一离心孔、第一镂空板、第二离心孔、第二镂空板、第三离心孔、第三镂空板和第四引导壳体结构，和现有地筛分机构相比，本申请可以对不同直径的原料进行筛选，如此可以筛选出满足要求的原料。

附图说明

图1示出了根据本实用新型实施例提供的立体结构示意图；

图2示出了根据本实用新型实施例提供的截面图结构示意图。