[实用新型]均压放散高炉

说明书

本实用新型公开均压放散高炉，包括高炉，高炉的上部安装有料罐，料罐内上部设有上密封阀，料罐内下部设有下密封阀，其特征在于，料罐的上部一侧连通有均压放散机构，均压放散机构具有总管、总管翻板阀、均压管路、均压阀、均压翻板阀、放散阀和放散管路，总管一端连通料罐的上部，总管另一端分成两路分别连通均压管路和放散管路。本实用新型结构简单，较好解决均压管道堵塞，高炉无计划休风，产量降低等问题，在均压阀或放散阀出现故障时能及时切断煤气，维护企业安全生产。

技术领域

本实用新型属于高炉炼铁领域，涉及一种均压放散高炉。

背景技术

高炉炉顶设备下料。需要在下密封阀体和上密封阀体之间料罐进行进煤气均压，保证炉料入炉，均压阀和放散阀由液压油缸驱动，阀体的结合面不严，阀杆经常泄露煤气，均压管道堵塞都会造成高炉无计划休风，使产量降低。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型公开均压放散高炉，其结构简单，性能可靠能安全切断煤气，使炉料入炉保障产量。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

均压放散高炉，包括高炉，所述高炉的上部安装有料罐，所述料罐内上部设有上密封阀，所述料罐内下部设有下密封阀，所述料罐的上部一侧连通有均压放散机构，所述均压放散机构具有总管、总管翻板阀、均压管路、均压阀、均压翻板阀、放散阀和放散管路，所述总管一端连通所述料罐的上部，所述总管另一端分成两路分别连通所述均压管路和所述放散管路，所述均压管路的另一端连通煤气气源，所述放散管路与大气连通，所述总管翻板阀安装于所述总管上，所述均压阀安装于所述均压管路上，所述放散阀安装于所述放散管路上，所述均压翻板阀安装于所述均压管路上所述均压阀和煤气气源之间。

上述结构中，所述放散管路上连通有排放管，所述排放管上安装有消音器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型结构简单，较好解决均压管道堵塞，高炉无计划休风，产量降低等问题，在均压阀或放散阀出现故障时能及时切断煤气，维护企业安全生产。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

如图1所示，均压放散高炉，包括高炉，所述高炉的上部安装有料罐1，所述料罐1内上部设有上密封阀2，所述料罐1内下部设有下密封阀3，所述料罐1的上部一侧连通有均压放散机构，所述均压放散机构具有总管4、总管翻板阀5、均压管路6、均压阀7、均压翻板阀8、放散阀9和放散管路10，所述总管4一端连通所述料罐1的上部，所述总管4另一端分成两路分别连通所述均压管路6和所述放散管路10，所述均压管路6的另一端连通煤气气源，所述放散管路10与大气连通，所述总管翻板阀5安装于所述总管4上，所述均压阀7安装于所述均压管路6上，所述放散阀9安装于所述放散管路10上，所述均压翻板阀8安装于所述均压管路6上所述均压阀7和煤气气源之间。

上述结构中，所述放散管路10上连通有排放管11，所述排放管11上安装有消音器12。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进、部件拆分或组合等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。