[实用新型]高频电炉降温水冷热量回收装置

说明书

本实用新型公开了高频电炉降温水冷热量回收装置，涉及铸造设备技术领域，电炉外部有降温筒体，降温筒体内壁有喷淋管，电炉下方有储水箱并且右上方设有第一换热器和第二换热器，散热盘管通过管道和循环水泵连接在储水箱，第一换热器通过管道与降温筒体上连通，第一和换热器的下方通过管道与储水箱上方连通，第二换热器通过管道与储水箱连通并且设有供热水泵。本实用新型在原有的电炉的外部设有降温筒体，降温筒体内部设置有喷淋管，增加散热效率，设计有第一换热器和第二换热器，气体热量和液体热量尽可能的回收利用，回收之后的热量会利用在砂芯制造的初步干燥使用，然后砂芯烘干的时候能节约能耗，也可将热量用在其他地方。

技术领域

本实用新型涉及铸造设备技术领域，具体为高频电炉降温水冷热量回收装置。

背景技术

高频电炉是对金属材料加热效率最高、速度最快，低耗节能环保型的感应加热设备。高频的高频大电流流向被绕制成环状或其它形状的加热线圈（通常是用紫铜管制作）。由此在线圈内产生极性瞬间变化的强磁束，将金属等被加热物体放置在线圈内，磁束就会贯通整个被加热物体，在被加热物体的内部与加热电流相反的方向，便会产生相对应的很大涡电流。由于被加热物体内存在着电阻，所以会产生很多的焦耳热，使物体自身的温度迅速上升。达到对所有金属材料加热的目的。现有的电炉基本上都设置水冷结构，盘管或者是膜式散热，由于管的密度或者是长时间使用散热率会降低，为了提高效率，热量回收利用，在原有的电炉上进行优化设计，提出了一种降温水冷热量回收装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供高频电炉降温水冷热量回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：高频电炉降温水冷热量回收装置，包括电炉和散热盘管，所述散热盘管包裹在电炉的外围，所述电炉的外部安装有降温筒体，所述降温筒体的内壁固定安装有喷淋管，电炉的下方设有储水箱，储水箱的右上方设有第一换热器和第二换热器，散热盘管的入口端通过管道和循环水泵连接在储水箱左下方，降温筒体的右下端通过管道连接在储水箱的右上方，所述第一换热器的入口端通过管道与降温筒体的右上端连通，第一和换热器的下方通过管道与储水箱上方连通，第二换热器通过管道与储水箱连通并且之间设有供热水泵。

进一步的：所述电炉的左侧设有分支管，并且分支管连接在散热盘管的入口管道上，分支管的另一端与喷淋管连通，喷淋管为环形空心管，并且喷淋管上设有喷头。

优选的：所述喷淋管分为三层，喷头均匀分布在喷淋管上并且竖直方向分三个喷头。

优选的：所述储水箱的内部安装有过滤网，所述储水箱的右侧中部固定安装有回收箱，所述储水箱的上端安装有平衡阀。

优选的：所述第一换热器下方与储水箱之间管道上安装有冷凝器，第一换热器与降温筒体之间的管道上安装有泄压阀和压力表，第一换热器和第二换热器上都安装有风扇。

优选的：所述降温筒体、储水箱和回收箱的下方都安装有排污阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在原有的电炉的外部设有降温筒体，降温筒体内部设置有喷淋管，增加散热效率，设计有第一换热器和第二换热器，气体热量和液体热量尽可能的回收利用，回收之后的热量会利用在砂芯制造的初步干燥使用，然后砂芯烘干的时候能节约能耗，也可将热量用在其他地方。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为电炉外部正视图；

图3为A-A剖视示意图；

图4为无降温筒体示意图；

图5为B处放大示意图。