[实用新型]一种硫回收尾气除尘脱硫脱硝一体化系统

权利要求书

1.一种硫回收尾气除尘脱硫脱硝一体化系统，其特征在于：包括预处理装置(1)、固定床干法脱硫装置(2)、SCR脱硝反应器(3)和引风机(4)；所述预处理装置(1)具有位于侧壁上部的第一进气口，靠近侧壁下部的第一出气口；固定床干法脱硫装置(2)具有位于侧壁下部的第二进气口，靠近侧壁上部的第二出气口；SCR脱硝反应器(3)上部具有第三进气口，下部具有第三出气口；预处理装置(1)的第一出气口与固定床干法脱硫装置(2)的第二进气口连接，固定床干法脱硫装置(2)的第二出气口与SCR脱硝反应器(3)的第三进气口连接；引风机(4)的进气口与SCR脱硝反应器(3)的第三出气口连接；所述预处理装置(1)用于去除硫回收尾气中的颗粒物粉尘；所述固定床干法脱硫装置(2)用于对去除粉尘后的尾气进行脱硫，去除尾气中的二氧化硫；所述SCR脱硝反应器(3)用于对去除粉尘和脱硫后的尾气进行脱硝，去除尾气中的氮氧化物。

2.根据权利要求1所述的硫回收尾气除尘脱硫脱硝一体化系统，其特征在于，所述预处理装置(1)包括第一立筒(11)，第一立筒(11)左壁上部设置有所述第一进气口，右壁下部设置有所述第一出气口；第一立筒(11)内设置有与第一立筒(11)右壁平行的挡板(17)及装有滤料的第一滤料仓(12)、第二滤料仓(14)，所述第一滤料仓(12)左端和与第一立筒(11)左壁连接，所述第二滤料仓(14)左端与第一立筒(11)左壁连接，所述第一滤料仓(12)右端与挡板(17)连接，所述第二滤料仓(14)右端与挡板(17)连接，第一滤料仓(12)、第二滤料仓(14)和挡板(17)围成一个封闭空间(13)；所述第一滤料仓(12)与第一立筒(11)前壁之间形成第一气流通道，所述第二滤料仓(14)与第一立筒(11)后壁之间形成第二气流通道，挡板(17)与第一立筒(11)右壁之间形成第三气流通道，第一气流通道、第二气流通道和第三气流通道相互连通；尾气从第一进气口进入封闭空间(13)，穿过第一滤料仓(12)或第二滤料仓(14)，沿气流通道从第一出气口排出。

3.根据权利要求2所述的硫回收尾气除尘脱硫脱硝一体化系统，其特征在于，所述滤料仓(12)顶端设置有滤料加料口(15)，底部设置有滤料卸料口(16)，所述滤料为具有多孔结构的颗粒状钙基滤料。

4.根据权利要求1所述的硫回收尾气除尘脱硫脱硝一体化系统，其特征在于，所述固定床干法脱硫装置(2)包括第二立筒(21)和脱硫剂(22)，所述脱硫剂(22)为颗粒状氢氧化钙；所述第二立筒(21)中部设置有脱硫剂固定床(25)，所述脱硫剂(22)放置于所述脱硫剂固定床(25)上；脱硫剂固定床(25)上部设置有分料板(26)，脱硫剂固定床(25)下部为漏斗形仓，所述漏斗形仓仓壁上具有均匀分布的透气孔；第二立筒顶部具有脱硫剂加料口(23)，脱硫剂固定床(25)下部设置有脱硫剂卸料口(24)，所述脱硫剂加料口和脱硫剂卸料口设置有盖子；第二立筒(21)侧壁下部设置有所述第二进气口，所述第二出气口设置于分料板(26)下部的第二立筒(21)筒壁上。

5.根据权利要求4所述的硫回收尾气除尘脱硫脱硝一体化系统，其特征在于，所述分料板(26)上均匀分布多个向下延伸的竖管(27)，所述竖管(27)下端延伸至所述第二出气口下方，用于将脱硫剂均匀分布在脱硫剂固定床层上。

6.根据权利要求1所述的硫回收尾气除尘脱硫脱硝一体化系统，其特征在于，所述SCR脱硝反应器(3)包括第三立筒(31)和还原剂释放装置；还原剂释放装置的还原剂喷嘴从所述第三立筒(31)内靠近上端的地方深入，第三立筒(31)中部设置脱硝催化剂组件；第三立筒(31)顶部设置有所述第三进气口，底部设置所述第三出气口；所述脱硝催化剂组件为波纹板式催化组件，所述波纹板式催化组件包括基材和黏附在基材上的催化剂，所述基材是玻璃纤维，所述催化剂是中温钒钛系脱硝催化剂；第三进气口内还设置有烟气均流器(34)。