[实用新型]一种可逆的氢燃料电池系统冷却液加注装置

说明书

本实用新型公开了一种可逆的氢燃料电池系统冷却液加注装置，包括移动箱柜，所述移动箱柜的一侧设置有自动卷管器，所述自动卷管器的一端设置有水管，所述水管的一端设置有液位传感器，所述移动箱柜的表面设置有PLC控制器，所述移动箱柜内部的顶端通过隔板固定安装有扬程自吸泵，所述扬程自吸泵的端口处设置有流量计，所述扬程自吸泵的下方通过隔板固定安装有可控式增压泵，所述可控式增压泵的端口设置有压力传感器。该一种可逆的氢燃料电池系统冷却液加注装置，解决氢燃料电池传统的人工直接用冷却液桶加注的方式，改为设备加注，提高了效率，解决了加注中的安全隐患等；自动设定液位，自动停止加注，不会发生加注不准确或满溢的异常。

技术领域

本实用新型涉及氢燃料电池加注技术领域，具体为一种可逆的氢燃料电池系统冷却液加注装置。

背景技术

由于现代社会的迅猛发展，同时也对能源需求和社会环境的保护提出了更高的要求，清洁能源和可再生能源的需求已迫在眉睫，西方发达国家以及我国等许多国家都提出了停止燃油车的生产和使用，甚至现在规模化应用的铅酸电池、锂电的使用也会在未来的5、6年内被限制使用，氢能被称之为社会发展的终极能源，氢能经济以及氢能社会将是未来发展的必然，燃料电池发动机技术从上世纪五十年代在我国就开始进行研究和开发，现氢能发展还牌处于初步市场化阶段，现在国内有近6000多家氢能产业链的厂家，其核心应用还是氢燃料电池发动机的研发、生产与广泛应用，虎领域交付产生万亿级的经济能，氢燃料电池系统的发展与广泛应用必然会要求对制造体系的案例与完善，氢燃料电池系统中的水冷电堆冷却技术的运用到头重要，直接影响了氢燃料电池系统的运行有效性与充分性，且氢燃料电池系统在使用过程中需要进行冷却液加注。

现有的冷却液加注主要是人工直接用冷却液桶加注的方式，存在较大的安全隐患且效率较低，同时无法进行精确的加注量实时把控，容易发生加注不准确或满溢的异常，氢燃料电池进行维修或改进时，需要将系统内的冷却液排空，原来均采用在管口用容器等接的方式，费时费劲，同时冷却液还会产生对人体的危害与造成环境的严重污染，且冷却液搬运过程十分的麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可逆的氢燃料电池系统冷却液加注装置，以解决上述背景技术中提出的现有冷却液加注主要是人工直接用冷却液桶加注的方式，存在较大的安全隐患且效率较低，同时无法进行精确的加注量实时把控，容易发生加注不准确或满溢的异常，氢燃料电池进行维修或改进时，需要将系统内的冷却液排空，原来均采用在管口用容器等接的方式，费时费劲，同时冷却液还会产生对人体的危害与造成环境的严重污染，且冷却液搬运过程十分的麻烦的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可逆的氢燃料电池系统冷却液加注装置，包括移动箱柜，所述移动箱柜的一侧设置有自动卷管器，所述自动卷管器的一端设置有水管，所述水管的一端设置有液位传感器，所述移动箱柜的表面设置有PLC控制器，所述移动箱柜内部的顶端通过隔板固定安装有扬程自吸泵，所述扬程自吸泵的端口处设置有流量计，所述扬程自吸泵的下方通过隔板固定安装有可控式增压泵，所述可控式增压泵的端口设置有压力传感器，所述移动箱柜内部的底端设置有冷却液桶。

优选的，所述移动箱柜的底部靠近四个边角处皆设置有旋转支架，且旋转支架的底部设置有滚轮。

优选的，所述移动箱柜的一侧表面设置有启动按钮，且启动按钮的一侧设置有急停按钮。

优选的，所述移动箱柜的一侧表面设置有钥匙插孔，且钥匙插孔的下方设置有应急电源切换开关。

优选的，所述扬程自吸泵的一侧设置有48V应急电源，且可控式增压泵的一侧设置有控制电源。

优选的，所述可控式增压泵、冷却液桶和扬程自吸泵之间皆通过管道连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：