[实用新型]一种双组份高蓬松无纺布的制备装置

说明书

本实用新型公开了一种双组份高蓬松无纺布的制备装置，包括用于形成及喷出双组份纤维的纺粘系统、设于纺粘系统的下方的牵伸通道，还包括连通于牵伸通道出口的弧形扩散通道，所述弧形扩散通道的入口位置设有倾斜向下的冷风口，并从冷风口向弧形扩散通道内吹入冷风气流；所述弧形扩散通道的中部位置设有倾斜向上的热风口，并从热封口向弧形扩散通道内吹入热风气流；所述热风气流的流量小于冷风气流的流量。

技术领域

本实用新型涉及无纺布制备的技术领域，尤其是指一种双组份高蓬松无纺布的制备装置。

背景技术

在无纺布领域中，双组份纺粘无纺布通常是由两种材料在纺粘系统内经熔融、挤压、过滤、纺丝等操作后形成及喷出双组份纤维；随后再对双组份纤维进行牵伸、扩散操作。而双组份纤维的两种材料的热缩率不同，容易造成粗丝，导致制备出的无纺布产品存在蓬松度不足，柔软性差的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种高效、可靠的亲水熔喷无纺布生产装置。

为了实现上述的目的，本实用新型所提供的一种双组份高蓬松无纺布的制备装置，包括用于形成及喷出双组份纤维的纺粘系统、设于纺粘系统的下方的牵伸通道，还包括连通于牵伸通道出口的弧形扩散通道，所述弧形扩散通道的入口位置设有倾斜向下的冷风口，并从冷风口向弧形扩散通道内吹入冷风气流；所述弧形扩散通道的中部位置设有倾斜向上的热风口，并从热封口向弧形扩散通道内吹入热风气流；所述热风气流的流量小于冷风气流的流量。

进一步，还包括成网机，所述弧形扩散通道的出口与成网机的成网面相邻接布置。

进一步，还包括设于弧形扩散通道的出口处的牵引压辊以及设于临近布置于弧形扩散通道的出口处的负压抽吸单元，其中，所述负压抽吸单元位于成网机的成网面的下方。

本实用新型采用上述的方案，其有益效果在于：通过采用弧形扩散通道内增设冷风气流和热风气流，从而有效地延长双组份纤维的牵伸时长，并利用热风气流使部分双组份纤维产生卷曲及分支，最终有效地使双组份纤维产生更细、更长的纤维，令制备出的产品更蓬松、更柔软。

附图说明

图1为制备装置的示意图。

图2为纺粘系统的示意图。

其中，1-纺粘系统，2-牵伸通道，3-弧形扩散通道，31-冷风口，32-热风口，4-成网机，5-负压抽吸单元，6-牵引压辊。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面参照附图对本实用新型进行更全面地描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解得更加透彻全面。

参见附图1和2所示，在本实施例中，一种用于制备双组份高蓬松性无纺布的制备装置，包括纺粘系统1、牵伸通道2和弧形扩散通道3。本实施例的纺粘系统1用于形成及喷出双组份纤维，其中，参见附图2所示的纺粘系统1包括有挤压机、过滤器、纺丝泵、纺丝器和牵引器，每一所述纺粘机的挤压机、过滤器和纺丝泵均有两组，双组份材料分别从两组挤压机中输入并于纺丝器中汇合，最终形成双组份纺粘纤维网；上述各个部件的结构及原理此处不再展开赘述，属于常规元件。

在本实施例中，牵伸通道2位于纺粘系统1的下方，牵伸通道2与弧形扩散通道3呈上下布置且弧形扩散通道3连通于牵伸通道2出口。纺粘系统1喷出的双组份纤维在牵伸通道2内牵伸成丝后进入弧形扩散通道3内。