[实用新型]一种液压元件成型用冷却装置

说明书

本实用新型公开了一种液压元件成型用冷却装置，包括机箱和降温机构；机箱：其下表面四角均设置有支撑柱，支撑柱的下端均设置有底座，底座的四角均设置有安装孔，机箱的下端设置有水箱，机箱的后端设置有排气管；降温机构：其包括抽水机、输水管、进水管、喷水管道和喷头，所述进水管设置于水箱后端的圆孔内，进水管额前端位于水箱的内部，抽水机设置于进水管的后端；其中：还包括单片机，所述单片机设置于机箱的左端，单片机的输入端电连接外部电源，抽水机的输入端与单片机的输出端电连接，该液压元件成型用冷却装置，在冷却的过程中可以不断的搅拌元件，提高了冷却效率，将使用之后的冷却水进行收集，方便下次使用提高了装置的节能效果。

技术领域

本实用新型涉及元件冷却技术领域，具体为一种液压元件成型用冷却装置。

背景技术

液压系统主要由动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件和液压油五个部分组成，液压器件生产加工后无法快速的进行冷却，为了提高元器件冷却的效率需要使用冷却装置；

现有的冷却防止有很多，但最经常使用的就是洒水冷却或者风力冷却，现有的冷却方法大多都是使用洒水设备直接把水喷洒在元件上在使用吹风机不断的吹风，实现元件的冷却；

现有的冷却装置存在一些不足，元器件在冷却装置内部无法多方位的进行冷却，装置冷却的效率较低，或者是装置内部用于冷却的水只使用一次就从装置内排出，利用率较低较为浪费水资源，装置冷却的效率较低为此，我们提出一种液压元件成型用冷却装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种液压元件成型用冷却装置，在冷却的过程中可以不断的搅拌元件，提高了冷却效率，将使用之后的冷却水进行收集，方便下次使用提高了装置的节能效果，节约了成本，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液压元件成型用冷却装置，包括机箱和降温机构；

机箱：其下表面四角均设置有支撑柱，支撑柱的下端均设置有底座，底座的四角均设置有安装孔，机箱的下端设置有水箱，机箱的后端设置有排气管；

降温机构：降温机构：其包括抽水机、输水管、进水管、喷水管道和喷头，所述进水管设置于水箱后端的圆孔内，抽水机设置于进水管的后端，进水管的前端位于水箱的内部，进水管的后端与抽水机前端的进水口固定连接，输水管设置于机箱的后端，输水管下端的接口与抽水机的后端的出水口固定连接，输水管上端的接口位于机箱的内部顶壁，喷水管道均设置于机箱的内部顶壁，喷水管道的后端均与输水管上端的接口固定连接，喷头均设置于喷水管道的下端；

其中：还包括单片机，所述单片机设置于机箱的左端，单片机的输入端电连接外部电源，抽水机的输入端与单片机的输出端电连接，在冷却的过程中可以不断的搅拌元件，提高了冷却效率，将使用之后的冷却水进行收集，方便下次使用提高了装置的节能效果，节约了成本。

进一步的，还包括搅拌叶片二和旋转电机，所述旋转电机设置于水箱的前端，搅拌叶片二均设置于旋转电机后端输出轴的外弧面，搅拌叶片二位于水箱的内部，旋转电机的输入端与单片机的输出端电连接，实现对冷却水的搅拌，方便以后的重复利用。

进一步的，还包括电机、搅拌叶片一和输出杆，所述输出杆通过轴承转动连接于机箱的内部，电机设置于机箱的前端，输出杆的前端与电机后端的输出轴固定连接，搅拌叶片一均匀设置于输出杆的外弧面，电机的输入端与单片机的输出端电连接，实现对元件的搅拌，提高了冷却效果。

进一步的，还包括透水网板和导流板，所述导流板均设置于机箱内部底壁的前后两端，透水网板设置于两个纵向相邻的导流板之间，便于回收使用之后的冷却水。

进一步的，还包括进料口和出料口，所述进料口设置于机箱的右端，出料口设置于机箱的左端，实现元件的供应。