[实用新型]一种再生混凝土预制桩成型模具

说明书

本实用新型公开了一种再生混凝土预制桩成型模具，包括模具筒和安装板，所述模具筒底面焊接有安装板，且模具筒内部设置有内圆板，并且内圆板侧壁固定安装有橡胶圈。有益效果：本实用新型采用了一体式的模具筒，避免了传统对开式模具容易漏浆引起接缝的问题，成型更加稳定光滑，脱模时，工作人员可转动螺杆底面的把手，通过螺杆推进推动成型后的预制桩外壁与模具筒内壁脱离，完成顶出脱模，脱模更加方便简单，提高了使用的便利性，另外，工作人员也可转动把手推动内圆板在模具筒内部移动，从而改变内圆板与模具筒顶面的高度，进而改变预制桩的桩长，便于生产不同长度的预制桩，相对于传统的模具，本装置可改变桩长，调节使用更加方便。

技术领域

本实用新型涉及再生混凝土技术领域，具体来说，涉及一种再生混凝土预制桩成型模具。

背景技术

再生混凝土是指将废弃的混凝土块经过破碎、清洗、分级后，按一定比例与级配混合，部分或全部代替砂石等天然集料(主要是粗集料)，再加入水泥、水等配而成的新混凝土，再生混凝土可用于预制桩制造。

预制桩在进行制造时需要使用到模具，传统的预制桩模具为对开式，由于接缝较长，极易发生漏浆，且接缝处成型质量不好，有明显的缝隙痕迹，成型质量不高，脱模也较为麻烦，还可以进一步作出改进，同时，传统的预制桩模具竖向养护摆放不够稳定，也还可以进一步作出改进。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种再生混凝土预制桩成型模具，具备不漏浆、成型质量好、便于脱模、便于调节成型长度、养护摆放稳定的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述不漏浆、成型质量好、便于脱模、便于调节成型长度、养护摆放稳定的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种再生混凝土预制桩成型模具，包括模具筒和安装板，所述模具筒底面焊接有安装板，且模具筒内部设置有内圆板，并且内圆板侧壁固定安装有橡胶圈，所述内圆板底面通过旋转连接座转动连接有螺杆，且螺杆贯穿安装板并与安装板螺纹连接，并且螺杆底面焊接有把手，所述安装板下方通过支腿固定连接有底座板。

进一步的，所述安装板顶面竖向焊接有圆柱，且圆柱顶面焊接有限位板，并且圆柱外侧套接有套环，所述套环表面焊接有连杆，且连杆另一端底面焊接有插柱，所述安装板顶面位于模具筒另一侧开设有插接盲孔。

进一步的，所述橡胶圈外壁与模具筒内壁过盈配合，且模具筒内壁为光滑结构。

进一步的，所述圆柱呈90°焊接有两个，所述插接盲孔呈90°开设有两个。

进一步的，所述圆柱高度大于套环的二倍，且套环外径小于限位板直径。

进一步的，所述支腿表面开设有刻度，且支腿设置有多个。

进一步的，所述模具筒顶部外表面焊接有顶部套板，且顶部套板外边缘尺寸与安装板外边缘尺寸相同。

进一步的，所述顶部套板上方位于模具筒顶面焊接有吊装环。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种再生混凝土预制桩成型模具，具备以下有益效果：

(1)、本实用新型采用了一体式的模具筒，避免了传统对开式模具容易漏浆引起接缝的问题，成型更加稳定光滑，脱模时，工作人员可转动螺杆底面的把手，通过螺杆推进推动成型后的预制桩外壁与模具筒内壁脱离，完成顶出脱模，脱模更加方便简单，提高了使用的便利性，另外，工作人员也可转动把手推动内圆板在模具筒内部移动，从而改变内圆板与模具筒顶面的高度，进而改变预制桩的桩长，便于生产不同长度的预制桩，相对于传统的模具，本装置可改变桩长，调节使用更加方便。