[实用新型]一种离型膜均匀烘干设备

说明书

本实用新型涉及一种离型膜均匀烘干设备，包括具有空腔的箱体，所述箱体的第一侧与第二侧分别开设有进料口与出料口，所述空腔内有喷吹管，所述喷吹管用于向所述空腔内喷吹热风。喷吹管工作时，向空腔内喷吹热风，最终热风从进料口以及出料口流出，可以将空腔内的灰尘吹出。当热风从进料口流出时，可以将离型膜半成品两侧附着的灰尘吹落，从而减少离型膜半成品附着的灰尘，提高最终产出的离型膜的产品质量。

技术领域

本实用新型涉及离型膜成型的领域，尤其涉及一种离型膜均匀烘干设备。

背景技术

离型膜是指表面具有分离性的薄膜，离型膜的生产方法一般是对PET以及PE等基材做等离子处理或涂氟处理，也可以在基材的表面涂覆离型剂形成离型膜半成品，再对离型膜半成品进行烘干处理，以增加离型膜之间各个层次的结合稳定性。

目前一般直接利用烘干设备对离型膜进行烘干，这种烘干方式存在以下缺陷：

1、在烘干前，生产车间中的一些灰尘会附着在离型膜半成品的表面，从而影响最终产出的离型膜产品质量。

2、对离型膜半成品进行烘干时，离型膜半成品可能存在一部分区域未烘干，影响离型膜的生产质量。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种离型膜均匀烘干设备，以解决现有技术中的一个或多个问题。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种离型膜均匀烘干设备，包括具有空腔的箱体，所述箱体的第一侧与第二侧分别开设有进料口与出料口，所述空腔内有喷吹管，所述喷吹管用于向所述空腔内喷吹热风。

进一步的，所述箱体的外侧面设有筒体，所述筒体环绕所述进料口设置，沿远离所述箱体的方向，所述筒体的开口逐渐变小。

进一步的，所述筒体与所述箱体可拆卸地连接。

进一步的，所述喷吹管设置在所述箱体临近所述出料口的侧壁上，所述喷吹管的开口方向指向所述进料口。

进一步的，所述喷吹管设置有若干个，多个所述喷吹管均匀分布在离型膜半成品的两侧。

进一步的，所述空腔内壁设有多对引导板，多对引导板沿离型膜半成品的供送方向排列，同对的所述引导板分别位于离型膜半成品的两侧，所述引导板用于引导所述喷吹管的热风流向离型膜半成品。

进一步的，所述箱体包括可拆卸连接的第一部分与第二部分，所述空腔由所述第一部分与所述第二部分拼合形成。

进一步的，所述箱体沿竖直方向设置，所述箱体的进料口位于所述箱体的顶端。

进一步的，所述空腔内转动架设有若干引导辊，所述引导辊用于引导离型膜半成品供送。

进一步的，所述引导辊选用加热辊。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果如下：

(一)离型膜半成品由进料口供送至出料口，喷吹管工作时向空腔内喷吹热风，可以将离型膜半成品烘干。在喷吹管工作时，向空腔内喷吹热风，最终热风从进料口以及出料口流出，可以将空腔内的灰尘吹出。当热风从进料口流出时，可以将离型膜半成品两侧附着的灰尘吹落，从而减少离型膜半成品附着的灰尘，提高最终产出的离型膜的产品质量。

(二)筒体可以引导进料口处的热风流出，而且沿远离箱体的方向，筒体的开口变小，可以促使筒体处流出的热风加速，提高除去离型膜半成品上灰尘的效率，提高离型膜的产品质量。

(三)在离型膜生产过程中，筒体的内侧壁可能会积累灰尘杂物，应当将筒体定期拆下维护，清理筒体的内壁，以免筒体干扰离型膜的生产。筒体与箱体之间可拆卸地连接，当拆卸筒体进行维护时，可以更换另一个筒体，从而在清理过程中继续生产离型膜。