[实用新型]一种脱硫脱硝废气处理装置

说明书

本实用新型一种脱硫脱硝废气处理装置，反应容器的内部设有圆柱腔，反应容器的顶端和底端分别设置有出气口和进气口，反应容器的内部设置有转动的柱体，柱体的外壁固定安装有螺旋叶片，且螺旋叶片贴紧在圆柱腔的内壁上，柱体的内部设置有储液腔，同时柱体的径向上安装有若干个喷嘴，柱体的顶端固定连接有叶轮，叶轮外设置有外罩，外罩与出气口之间连通有管件，外罩上设置有排气口，柱体的顶部和叶轮共同设置有同轴进液结构，利用流出的气体驱动叶轮带动螺旋叶片反向转动，增大螺旋叶片表面与气体之间的摩擦，减缓气体流动，从而增加废气与喷嘴喷出的溶液的反应时间，大幅提高废气的反应率。

技术领域

本实用新型涉及一种处理装置，尤其是涉及一种脱硫脱硝废气处理装置，属于废气处理技术领域。

背景技术

工业燃煤锅炉等在生产、使用过程中排放的烟气是目前二氧化硫和氮氧化物的主要来源之一，使得环境受到了严重的污染，成为了空气的污染的主要原因，因此对烟气的脱硫、脱硝和净化净化处理十分重要，尤其是随着对氮氧化物、二氧化硫控制标准的严格化，同时实现脱硫、脱硝除尘技术日益受到各方面的重视。

目前的脱硫脱硝一体化装置普遍采用碱性溶液（如NaOH溶液）对废气中的SO2、SO3和NO2进行吸收，一方面，若直接将废气导入碱性溶液池中，会导致废气和碱性溶液反应接触面积小，反应不充分，使得SO2、SO3和NO2吸收不够彻底。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种脱硫脱硝废气处理装置，以解决上述背景技术中提出的普通的脱硫脱硝一体化装置无法更加充分地将废气与溶液反应，从而导致排出的气体无法满足排放要求的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种脱硫脱硝废气处理装置，包括反应容器，所述反应容器的内部设有圆柱腔，且反应容器的顶端设有圆口，所述反应容器的顶端和底端分别设置有出气口和进气口，所述反应容器的内部设置有转动的柱体，且柱体向上穿出圆口，所述柱体的外壁固定安装有螺旋叶片，且螺旋叶片贴紧在圆柱腔的内壁上，所述柱体的内部设置有储液腔，同时柱体的径向上安装有若干个与储液腔连通的喷嘴，所述柱体的顶端固定连接有叶轮，且叶轮转动方向与螺旋叶片的螺旋方向相反，所述叶轮外设置有外罩，所述外罩与出气口之间连通有管件，所述外罩上设置有排气口，所述柱体的顶部和叶轮共同设置有同轴进液结构。

优选的，多个喷嘴以螺旋叶片的路径螺旋分布，每个螺距之间至少设置有两个喷嘴。

优选的，所述反应容器的内底面设有凹槽，且凹槽与柱体的底端转动配合。

优选的，所述反应容器的外底面固定安装有三个支脚，且支脚向外撑开。

优选的，所述管件包括与外罩固定连接的细管，所述细管法兰连接粗管，且粗管法兰连接在出气口上。

优选的，所述进液结构包括柱体和叶轮上设置有进液孔，所述进液孔内转动配合有进液管，所述进液管的外壁上套接有O型圈。

优选的，所述外罩的顶面固定安装有带座轴承，且带座轴承与柱体的顶部固定套接。

优选的，所述柱体的顶部外壁上套紧有挤压圆口的橡胶圈。

本实用新型提供了具备以下有益效果：

本实用新型通过在反应容器内设置安装螺旋叶片的柱体，在柱体上安装叶轮和喷嘴，使得废气以螺旋路径向上流动，同时利用流出的气体驱动叶轮带动螺旋叶片反向转动，增大螺旋叶片表面与气体之间的摩擦，减缓气体流动，从而增加废气与喷嘴喷出的溶液的反应时间，大幅提高废气的反应率。

同时，通过在出气口和外罩之间安装管件，同时该管件由细管和粗管组成，减小管径，增加管壁对气体的压力，达到加快气体流速的目的，进而提高气体流动力，可以更好地驱动叶轮转动，以提供更强劲的旋转力。

附图说明