[实用新型]自动翻面对位打标机

权利要求书

1.自动翻面对位打标机，其特征在于，包括：

翻面单元(1)，用于将打标物翻转成同一朝向，并输出所述打标物；

推送单元(2)，与所述翻面单元(1)的输出端连接，用于推送所述打标物至传送单元(3)；

传送单元(3)，用于传送所述打标物；

打标单元(4)，朝向所述传送单元(3)设置，用于对所述传送单元(3)上的所述打标物进行打标处理；

回收单元(5)，朝向所述传送单元(3)设置，用于对所述传送单元(3)上打标处理后的所述打标物进行回收；

控制单元，分别与所述翻面单元(1)、推送单元(2)、打标单元(4)和回收单元(5)电性连接。

2.根据权利要求1所述的自动翻面对位打标机，其特征在于，所述传送单元(3)包括：

传送盘(31)，所述传送盘(31)的表面非中心位置开设有加工位(32)，所述加工位(32)用于收纳所述打标物；

驱动机构(35)，所述驱动机构(35)的输出轴与所述传送盘(31)下表面传动连接，所述驱动机构(35)用于驱动所述传送盘(31)自转，所述驱动机构(35)与控制单元电性连接。

3.根据权利要求2所述的自动翻面对位打标机，其特征在于，所述加工位(32)有若干个，若干个所述加工位(32)沿所述传送盘(31)圆心圆周阵列分布，所述推送单元(2)、打标单元(4)和回收单元(5)设置在所述传送盘(31)的周向，且沿所述传送盘(31)自转方向依次设置，其中一个所述加工位(32)与推送单元(2)相对设置，其中另一个所述加工位(32)与打标单元(4)相对设置，其中再一个所述加工位(32)与所述回收单元(5)相对设置。

4.根据权利要求3所述的自动翻面对位打标机，其特征在于，所述加工位(32)内设置有凸点(33)，所述凸点(33)用于对所述打标物定位，所述加工位(32)与凸点(33)一一对应设置。

5.根据权利要求3所述的自动翻面对位打标机，其特征在于，所述加工位(32)上一一对应开设有第一通孔(34)，所述第一通孔(34)贯穿所述传送盘(31)设置；

所述回收单元(5)包括回收箱(51)、回收管(52)、吹气管(53)和第一电磁阀(54)，所述回收箱(51)与回收管(52)的一端连通，所述回收管(52)的另一端设置在其中再一个所述加工位(32)的上方，且与其中再一个所述加工位(32)相对设置，所述吹气管(53)上设置有第一电磁阀(54)，所述第一电磁阀(54)与控制单元电性连接，所述吹气管(53)的一端设置在其中再一个所述加工位(32)的下方，且与其中再一个所述加工位(32)上开设的所述第一通孔(34)相对设置，所述吹气管(53)的另一端用于连接气泵。

6.根据权利要求5所述的自动翻面对位打标机，其特征在于，所述回收箱(51)的侧壁和/或顶板上设置有抽风机。

7.根据权利要求5所述的自动翻面对位打标机，其特征在于，所述传送盘(31)的下端设置有第一超声波传感器(7)，所述第一超声波传感器(7)设置在其中再一个所述加工位(32)的前一所述加工位(32)的下方，所述第一超声波传感器(7)与所述第一通孔(34)相对设置，所述第一超声波传感器(7)与控制单元电性连接。

8.根据权利要求5所述的自动翻面对位打标机，其特征在于，所述推送单元(2)包括：

工作台(21)；

导向板(22)，与所述工作台(21)的上表面固定连接，所述导向板(22)上布设有相交半开口槽和通槽，所述半开口槽与通槽配合形成丁字形，所述半开口槽与所述翻面单元的输出端连通，所述通槽的两端分别朝向所述加工位(32)和传送单元(3)；

伸缩机构，所述工作台(21)与所述伸缩机构的固定端固定连接，所述伸缩机构的伸缩端固定连接有推板(26)，所述推板(26)有选择地将进入所述通槽的所述打标物推送至所述加工位(32)。