[实用新型]一种BOPP薄膜成型过程中的加热组件

说明书

本实用新型公开了一种BOPP薄膜成型过程中的加热组件，包括四点支架，所述四点支架底端的拐角位置处皆安装有支腿，所述四点支架的顶端安装有支撑箱，所述支撑箱底部的一侧转动安装有两组滚珠丝杆，所述四点支架内部的一侧设置有用于带动两组滚珠丝杆转动的旋转驱动单元，所述滚珠丝杆表面的一侧安装有螺母座，所述螺母座一侧的外壁上安装有滑套，滑套的顶端安装有支柱，支柱的顶端贯穿至支撑箱的外部，所述支柱的顶端固定有顶板，所述顶板的底端安装有上托架。本实用新型不仅满足不同厚度规格的BOPP薄膜进行加热使用，调试快捷方便，增强加热组件的使用便捷性，并确保组件对BOPP薄膜加热的均匀度，提高加热组件对BOPP薄膜的加热质量。

技术领域

本实用新型涉及BOPP薄膜加热技术领域，具体为一种BOPP薄膜成型过程中的加热组件。

背景技术

BOPP薄膜无色、无嗅、无味、无毒，并具有高拉伸强度、冲击强度、刚性、强韧性和良好的透明性，BOPP薄膜的生产是将高分子聚丙烯的熔体首先通过狭长机头制成片材或厚膜，然后在专用的拉伸机内，在一定的温度和设定的速度下，同时或分步在垂直的两个方向（纵向、横向）上进行的拉伸，并经过适当的冷却或热处理或特殊的加工（如电晕、涂覆等）制成的薄膜，BOPP薄膜成型过程中各个加工段的温度控制有其不同的方式和特点，即冷辗温度，纵、横向拉伸温度都有较大的区别，故而需要使用到加热组件对BOPP薄膜进行升温。

现今市场上的此类BOPP薄膜加热组件种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，现有的此类BOPP薄膜加热组件在调节上、下加热辊之间的间距时较为麻烦，为工作人员的前期调试工作带来不便，同时加热辊进行加热时，BOPP薄膜会带动加热辊转动，同时BOPP薄膜换热后的辊体表面温度不均，难以保证后续BOPP薄膜处于恒定温度下进行加工。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种BOPP薄膜成型过程中的加热组件，以解决上述背景技术中提出加热组件调试较为不便以及加热温度不均的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种BOPP薄膜成型过程中的加热组件，包括四点支架，所述四点支架底端的拐角位置处皆安装有支腿，所述四点支架的顶端安装有支撑箱，所述支撑箱底部的一侧转动安装有两组滚珠丝杆，所述四点支架内部的一侧设置有用于带动两组滚珠丝杆转动的旋转驱动单元，所述滚珠丝杆表面的一侧安装有螺母座，所述螺母座一侧的外壁上安装有滑套，滑套的顶端安装有支柱，支柱的顶端贯穿至支撑箱的外部，所述支柱的顶端固定有顶板，所述顶板的底端安装有上托架，所述上托架的内部安装有上加热辊组件，所述支撑箱顶端的一侧固定有下托架，所述下托架的内部安装有下加热辊组件。

优选的，所述支撑箱底部的两侧皆固定有立柱，立柱的顶端贯穿至滑套的外部。

优选的，所述上托架底端的两侧皆固定有轴承座，所述轴承座的内部转动安装有中轴，中轴的一端与上加热辊组件的外壁固定连接。

优选的，所述上加热辊组件的内部固定有中心辊，所述中心辊的外周面固定有外中空辊，所述中心辊的外周面缠绕有电加热丝，所述上加热辊组件的内部填充有导热油。

优选的，所述上加热辊组件一侧的外壁上安装有开关阀。

优选的，所述旋转驱动单元包括安装于所述支腿底端的步进电机，所述步进电机的输出端安装有皮带轮驱动组件，步进电机输出轴与滚珠丝杆的底端固定连接，所述皮带轮驱动组件的主动轮固定于其中一组所述滚珠丝杆的底端，所述皮带轮驱动组件的从动轮端固定于另一组所述滚珠丝杆的底端，从动轮端和主动轮端通过多楔带连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种BOPP薄膜成型过程中的加热组件不仅满足不同厚度规格的BOPP薄膜进行加热使用，调试快捷方便，增强加热组件的使用便捷性，并确保组件对BOPP薄膜加热的均匀度，提高加热组件对BOPP薄膜的加热质量；