[实用新型]一种可控制降温速度的钎焊热处理退火设备

说明书

本实用新型公开了一种可控制降温速度的钎焊热处理退火设备，包括支架和退火箱，所述退火箱顶部的一侧安装有温度传感器，所述退火箱一侧的外壁上通过合页安装有门板，所述退火箱顶端的一侧安装有鼓风机，所述鼓风机一侧的支架顶端安装有净化罐，所述鼓风机的出风口安装有总阀，所述总阀的一端安装有第一气管,第一气管的一端延伸至净化罐的内部，所述净化罐的两侧外壁上皆安装有第二气管，所述第二气管表面的一侧安装有副阀，所述退火箱内部的两侧通过摆动机构安装有出气管。本实用新型不仅为工件提供良好的空冷环境，还使得工件均匀降温，避免冷空气仅与工件某一面接触，提高设备的退火质量。

技术领域

本实用新型涉及钎焊退火技术领域，具体为一种可控制降温速度的钎焊热处理退火设备。

背景技术

钎焊热处理退火工艺主要是指将材料曝露于高温一段很长时间后，然后再慢慢冷却的热处理制程，主要目的是释放应力、增加材料延展性和韧性、产生特殊显微结构等，具体分为完全退火，不完全退火和去应力退火，扩散退火，球化退火，再结晶退火，在退火处理过程中需要使用到退火设备。

现今市场上的此类退火设备种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，现有的此类退火设备在工作过程中多采用空冷的方式，该过程中为了提高工件的降温速度多是直接向高温工件喷向空气，这就导致工件与冷空气直接接触面的温度低，而非接触面温度高，即工件表面退火温度不一，致使设备的退火质量较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可控制降温速度的钎焊热处理退火设备，以解决上述背景技术中提出设备在退火过程中工件表面温度不均匀的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可控制降温速度的钎焊热处理退火设备，包括支架和退火箱，所述退火箱顶部的一侧安装有温度传感器，所述退火箱一侧的外壁上通过合页安装有门板，所述退火箱顶端的一侧安装有鼓风机，所述鼓风机一侧的支架顶端安装有净化罐，所述鼓风机的出风口安装有总阀，所述总阀的一端安装有第一气管,第一气管的一端延伸至净化罐的内部，所述净化罐的两侧外壁上皆安装有第二气管，所述第二气管表面的一侧安装有副阀，所述退火箱内部的两侧通过摆动机构安装有出气管，出气管的底端安装有等间距的喷头，所述支架一侧的外壁上设置有用于驱动摆动机构的旋转驱动单元，所述退火箱一侧的内壁上设置有钎焊工件移送机构，钎焊工件移送机构用于布置钎焊装置，所述退火箱表面的一侧安装有控制面板。

优选的，所述摆动机构包括转动安装于所述退火箱内壁上的两组转轴，所述转轴表面的一侧固定有齿轮，所述转轴远离退火箱内壁的一端固定有连接板，所述出气管的一端安装于所述连接板的外壁上。

优选的，所述退火箱表面的两侧皆开设有换气孔。

优选的，所述净化罐底部的两侧皆安装有聚乙烯滤网，两组所述聚乙烯滤网之间的净化罐底部安装有中效微粒滤网。

优选的，所述第二气管采用不锈钢波纹软管。

优选的，所述旋转驱动单元包括安装于所述支架外壁上的固定架，所述固定架的外壁上安装有副电机，副电机的输出端通过联轴器安装有主轴,主轴的一端与其中一组转轴的端部固定连接。

优选的，所述钎焊工件移送机构包括安装于所述退火箱内壁上的两组轴承座，两组轴承座之间转动安装有滚珠丝杆，所述滚珠丝杆表面的一端通过螺母副安装有立板，所述立板表面的一侧固定有托板，托板的顶端布置钎焊装置。

优选的，所述轴承座一侧的退火箱内壁上固定有轨道,轨道表面的一端滑动安装有滑套,滑套的表面与立板的背面固定连接。

优选的，所述轴承座一侧的退火箱内壁上安装有主电机,主电机的输出端与滚珠丝杆的一端固定连接。

优选的，所述聚乙烯滤网和中效微粒滤网之间的净化罐内部填充有干燥剂,干燥剂为硅胶防潮颗粒。