[实用新型]除尘组件及作业机械

说明书

本实用新型涉及除尘设备技术领域，提供了一种除尘组件及作业机械。除尘组件包括除尘部、流态化装置和排尘管组件。其中，所述流态化装置设置于所述除尘部的内腔下部，所述排尘管组件设置在所述流态化装置的上侧，且所述排尘管组件用于将所述除尘部内腔中经所述流态化装置流化作用后的粉尘排出至外部环境。通过这种结构设置，在除尘部的内腔中设置流态化装置。流态化装置能够使压缩气体形成细微、均匀的气流进入除尘部底部的积尘内，以流化积尘，并使积尘经过排尘管组件排出至外部环境中。该除尘组件无需在外部单独设立排尘装置和卸料阀组件等进行排尘，一方面，能够节约排尘成本；另一方面，能够减小除尘组件的体积，使其适用于小空间除尘作业。

技术领域

本实用新型涉及除尘设备技术领域，尤其涉及一种除尘组件及作业机械。

背景技术

除尘装置是除去或者降低烟气中粉尘颗粒含量的装置。除尘装置工作一段时间后，其底部通常会有大量积尘。现有除尘装置中大部分在除尘装置的外部独立设置排尘装置和卸料阀组件，以将除尘装置底部的积尘排出至外部环境中。这种排尘结构导致除尘装置的体积较大，不适于小空间除尘作业，且排尘成本较高。

实用新型内容

本实用新型提供了一种除尘组件及作业机械，用以解决现有除尘装置的体积较大、不适于小空间除尘作业且排尘成本较高的问题。

根据本实用新型的第一方面，提供了一种除尘组件，包括：除尘部、流态化装置和排尘管组件。

其中，所述流态化装置设置于所述除尘部的内腔下部。所述排尘管组件设置在所述流态化装置的上侧。且所述排尘管组件用于将所述除尘部内腔中经所述流态化装置流化作用后的粉尘排出至外部环境。

根据本实用新型提供的一种除尘组件，所述除尘部包括旋风除尘装置和布袋除尘装置。

所述旋风除尘装置与所述布袋除尘装置连通，且所述旋风除尘装置位于所述布袋除尘装置的上游。

根据本实用新型提供的一种除尘组件，所述旋风除尘装置包括旋风除尘罐体和粉尘分离装置，所述布袋除尘装置包括布袋除尘罐体和除尘布袋，所述布袋除尘罐体集成连接在所述旋风除尘罐体上，

所述粉尘分离装置安装在所述旋风除尘罐体内，所述旋风除尘罐体的侧壁上设置有第一除尘入口和第一除尘出口，所述除尘布袋安装在所述布袋除尘罐体内，所述布袋除尘罐体上设置有第二除尘入口和第二除尘出口，所述第一除尘出口与所述第二除尘入口连通。

根据本实用新型提供的一种除尘组件，所述旋风除尘罐体和所述布袋除尘罐体的内腔下部均设置有所述流态化装置。

各所述流态化装置将所述旋风除尘罐体和所述布袋除尘罐体均分隔为除尘腔和流化通气腔。所述除尘腔位于所述流态化装置的上侧。所述流化通气腔位于所述流态化装置的下侧。

所述旋风除尘罐体和所述布袋除尘罐体中均配置有所述排尘管组件。各所述排尘管组件分别位于相应的所述除尘腔内。且各所述排尘管组件的一端分别位于相应的所述流态化装置的上侧，各所述排尘管组件的另一端分别穿过所述旋风除尘罐体和所述布袋除尘罐体并与外部环境连通。

根据本实用新型提供的一种除尘组件，所述流态化装置包括多块通气板。

各所述通气板相互拼接并形成锥形隔板。所述锥形隔板与所述旋风除尘罐体或者所述布袋除尘罐体的内侧壁连接，以将所述旋风除尘罐体或者所述布袋除尘罐体分隔为所述除尘腔和所述流化通气腔。且所述锥形隔板包括第一端和第二端。所述第一端的直径大于所述第二端的直径。且所述第一端的高度高于所述第二端的高度。

所述流态化装置还包括烧结网。各所述通气板上形成有多个通气孔。各所述通气板的上侧均设置有一个所述烧结网。各所述烧结网能够覆盖相应的所述通气板上的通气孔。

根据本实用新型提供的一种除尘组件，所述流态化装置还包括通气管路和气体压缩装置。