[实用新型]一种磁组件下压取料排料装置

说明书

本实用新型公开了一种磁组件下压取料排料装置；大底板上方架设有支撑底板，支撑底板的前端间隔设有工位孔，工位孔上倒扣带有磁组件的治具盘，支撑底板的后端固定有安装立板，安装立板的前侧面安装有下压气缸，下压气缸上安装有导向推杆，下压气缸带动导向推杆上下移动，工位孔下方设有放料盘，放料盘上设有料槽；该装置将磁组件在治具盘的凹槽组内粘接，不仅可以一次性粘接几十组磁组件，而且在下压气缸带动导向推杆向下推取出治具盘内的磁组件时，对磁组件进行挤压增加磁组件的粘接牢固性。

技术领域

本实用新型涉及一种磁组件下压取料排料装置，属于磁组件生产技术领域。

背景技术

钕铁硼，简单来讲是一种磁铁，和我们平时见到的磁铁所不同的是，其因优异的磁性能而被称为磁王。钕铁硼中含有大量的稀土元素钕、以及铁及硼，其特性硬而脆。由于表面极易被氧化腐蚀，钕铁硼必须进行表面涂层处理。表面化学钝化是很好的解决方法之一。钕铁硼作为稀土永磁材料的一种具有极高的磁能积和矫顽力，同时高能量密度的优点使钕铁硼永磁材料在现代工业和电子技术中获得了广泛应用，从而使仪器仪表、电声电机、磁选磁化等设备的小型化、轻量化、薄型化成为可能。

在工厂生产的产品中，有下面这种这一种形式，需要把磁铁与铁件粘接成磁组件，但是现有的生产加工方法是人工粘接，首先把磁铁贴合在一个带有磁块的工装，然后在磁铁上点胶，随后把铁件与磁铁对齐粘接，等待粘接牢固后，将粘接好的磁组件取走，准备下一个磁组件的粘接，采用人工整体效率较低，需要等到磁铁和铁件粘接牢固才可以组装下一组，生产效率低下。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种磁组件下压取料排料装置，该装置将磁组件在治具盘的凹槽组内粘接，不仅可以一次性粘接几十组磁组件，而且在下压气缸带动导向推杆向下推取出治具盘内的磁组件时，对磁组件进行挤压增加磁组件的粘接牢固性，而且可以通过治具盘可以控制磁铁和铁件的相对尺寸，同时在导向推杆的顶部增加了缓冲弹簧，可以避免导向推杆向下推的时候对磁组件损伤。

一种磁组件下压取料排料装置，包括大底板，其特征在于：大底板上方架设有支撑底板，支撑底板的前端间隔设有工位孔，支撑底板的后端固定有安装立板，安装立板的前侧面安装有下压气缸，下压气缸上安装有导向推杆，下压气缸带动导向推杆上下移动，工位孔下方设有放料盘。

在具体设置上述放料盘时，考虑到放料盘需要多次移动才能排满所有的料槽，所以大底板的顶部左右两端分别安装有直线导轨，支撑底板底部设有滑块，滑块与直线滑轨配合；大底板的上表面的尾部安装有前后移动气缸，前后移动气缸带动支撑底板沿直线滑轨先后移动，大底板上表面的前端固定有左右移动气缸，左右移动气缸上安装有托盘，左右移动气缸带动托盘横向移动，托盘设有上沿边用来定位放料盘。

在具体设置上述导向推杆时，考虑到导向推杆在下压磁组件的过程中，会出现磁组件的下落轨迹偏移的情况，导致磁组件无法落在放料盘的料槽内，所以导向推杆底部设有凹口部，导向推杆在下压过程中凹口部能卡住磁组件。

在具体设置上述治具盘时，考虑到带有磁组件的治具盘倒扣在工位孔的过程中，磁组件容易脱离，所以治具盘底部设有防呆板，防呆板的顶部设有磁柱，磁柱可以插入到治具盘的通道对磁组件吸附。

在具体设置上述料槽时，考虑到放料盘里的磁组件会连带放料盘一起去充磁，磁组件充完磁需要从放料盘取出来，所以料槽下方设有脱料孔，棍棒可以从脱料孔插入。

在具体设置上述导向推杆时，考虑到导向推杆下压对磁组件的力太直接，容易把磁组件给损坏，所以导向推杆顶部设有缓冲弹簧，缓冲弹簧可以缓释导向推杆的下压力，避免导向推杆损伤磁组件。

本实用新型的目的在于提供一种磁组件下压取料排料装置，该装置将磁组件在治具盘的凹槽组内粘接，不仅可以一次性粘接几十组磁组件，而且在下压气缸带动导向推杆向下推取出治具盘内的磁组件时，对磁组件进行挤压增加磁组件的粘接牢固性，而且可以通过治具盘可以控制磁铁和铁件的相对尺寸，同时在导向推杆的顶部增加了缓冲弹簧，可以避免导向推杆向下推的时候对磁组件损伤。