[实用新型]一种新型大倾角刮板输送机

说明书

一种新型大倾角刮板输送机，涉及输送结构技术领域，包括依次连接的尾部机构、水平段壳体、斜升段壳体以及头部机构；水平段壳体与斜升段壳体之间连接有圆弧段导向壳体，圆弧段导向壳体内设有圆弧段导向组件。本实用新型解决了传统技术中在大倾角刮板输送机中，链条在起弧的位置易出现浮链的现象，由于因板链浮链导致物料易堆积在板链的起弧位置；以及由于输送链条在运行过程中一直受张紧力的作用，随着使用链条长度会被拉长，使刮板机存在脱链隐患的问题。

技术领域

本实用新型涉及输送结构技术领域，具体涉及一种新型大倾角刮板输送机。

背景技术

刮板输送机是一种连续输送机械,它的牵引构件是输送链,承载装置是壳体，一般由驱动装置、输送机壳体、导向机构、链条和刮板等部件组成。广泛应用于水泥、矿山、电力、冶金等行业，具有输送能力强，运行稳定，使命寿命长等优点。近几年，在以湿物料、污泥为介质的刮板机输送中大部分采用水平刮板输送机加螺旋输送机的方案。此种方案需要多台设备同时运行才能满足项目的使用要求。设备投资成本高，且现场需要占用大量空间来布置设备。后期维护成本也相对较高。

现有技术中公开了一个公开号为CN109896228B的专利，该方案包括输送槽，设于工作面上，输送槽具有多个依次连接的槽体；刮板链，设于输送槽上；电机，设于输送槽上，刮板链与电机相连接，电机驱动刮板链循环运动；挡矸部件，可升降地设于每个槽体上，且位于刮板链的至少一侧；固定架，设于工作面上，输送槽中至少一端的槽体与固定架相连接；通过在输送槽中的端部设置固定架，防止刮板输送机在大倾角的工作面上下滑，稳定性和安全性更高。

现有装置随着使用，逐渐暴露出了该技术的不足之处，主要表现在以下方面：

第一，在大倾角刮板输送机中，链条在起弧的位置易出现浮链的现象，由于因板链浮链导致物料易堆积在板链的起弧位置。

第二，由于输送链条在运行过程中一直受张紧力的作用，因此运行一段时间后，链条长度会被拉长，这样就会使刮板机存在脱链的隐患。

综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种新型大倾角刮板输送机，用以解决传统技术中在大倾角刮板输送机中，链条在起弧的位置易出现浮链的现象，由于因板链浮链导致物料易堆积在板链的起弧位置；以及由于输送链条在运行过程中一直受张紧力的作用，因此运行一段时间后，链条长度会被拉长，这样就会使刮板机存在脱链隐患的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种新型大倾角刮板输送机，包括依次连接的尾部机构、水平段壳体、斜升段壳体以及头部机构；所述水平段壳体与所述斜升段壳体之间连接有圆弧段导向壳体，所述圆弧段导向壳体内设有圆弧段导向组件。

作为一种优化的方案，所述圆弧段导向组件包括由上到下并列设置于所述圆弧段导向壳体内的圆弧段上托轨与圆弧段下托轨。

作为一种优化的方案，所述圆弧段上托轨与所述圆弧段下托轨的上表面并列设有若干个凸型耐磨板。

作为一种优化的方案，所述圆弧段导向壳体内随输送方向并列固接有若干个圆弧段上压轨，所述圆弧段上压轨位于所述圆弧段上托轨的上方。

作为一种优化的方案，所述圆弧段导向壳体内随输送方向随形固接有圆弧段下压轨，所述圆弧段下压轨位于所述圆弧段下托轨的上方。

作为一种优化的方案，所述圆弧段导向壳体包括由上到下并列设置的圆弧段上盖与圆弧段底板，所述圆弧段上盖与所述圆弧段底板朝向相同的侧壁之间固接有圆弧段侧板。

作为一种优化的方案，所述圆弧段侧板的上表面还随形固接有底部耐磨板。

作为一种优化的方案，所述头部壳体内倾斜设有耐高温橡胶板。