[实用新型]一种煤矿竖井临时改绞结构

说明书

本实用新型提供了一种煤矿竖井临时改绞结构，包括井架和设置在所述井架上方的两个提升天轮，所述提升天轮设置在天轮平台上，所述天轮平台设置在主梁上，所述主梁为正方形且中心与提升中心线重合，所述主梁的侧边与提升中心线平行，所述天轮平台下方的主罐笼、副罐笼分别与井底马头门中心线平行。本实用新型有效解决了提升中心线与井底马头门中心线不重合条件下临时改绞的问题，缩短了临时改绞的时间，满足业主方快速建矿的要求，施工安全及质量得到有效的保证。

技术领域

本实用新型涉及矿井施工设备，具体涉及一种煤矿竖井临时改绞结构。

背景技术

在煤矿矿井建设中，竖井施工完成后转入井下主要大巷施工的二期工程，为达到安全、快速、高效的施工要求，煤矿竖井临时改绞这个环节是必不可少的，主井井筒施工结束后对井壁进行注浆，注浆完毕将进行临时改绞工作，主要将原吊桶提升改为罐笼提升，并将其它辅助设施如天轮平台、封口盘及井筒内吊挂钢丝绳等进行相应改装与变动，以满足二期工程平巷施工中提升、供风、供水、排水及通风需要，此次改绞施工工期短、任务重且工序多。

通常在编制竖井施工方案时，必须考虑提升中心线与井底马头门中线重合的问题，由于井筒马头门是竖井井筒与井底车场的联接处，其形状似马头，是矿岩、设备、材料和人员的转运点，若提升中心线与井底马头门中线不重合，提升机则需要移位，井架也需要旋转方向，操作复杂，调整的设备多，增加了整个施工进度，降低了临时改绞效率。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种煤矿竖井临时改绞结构，以解决常规改绞方案效率低的问题。

为了达到上述目的，本实用新型提供了一种煤矿竖井临时改绞结构，包括井架和设置在所述井架上方的两个提升天轮，其特征在于，所述提升天轮设置在天轮平台上，所述天轮平台设置在主梁上，所述主梁为正方形且中心与提升中心线重合，所述主梁的侧边与提升中心线平行，所述天轮平台下方的主罐笼、副罐笼分别与井底马头门中心线平行。

为了便于安装制动绳张紧装置，所述天轮平台的两侧分别设有罐道拉紧固定梁，所述罐道拉紧固定梁斜向连接在所述天轮平台与主梁之间。

为了解决所述主罐笼与副罐笼的平行稳定布置，所述提升天轮在所述天轮平台上前后平行设置。

为了保证整体结构的稳定运行，所述天轮平台包括多根天轮座梁，多根天轮座梁横向架设在所述主梁上，所述天轮座梁之间通过固定梁连接固定。

进一步的，所述天轮座梁上设有罐笼缓冲器，有利于所述主罐笼与副罐笼上升或下降停止时减缓冲击。

为了避免钢丝绳磨擦所述天轮平台的钢梁，所述提升天轮通过加高基座设置在所述天轮平台上。

有益效果：本实用新型有效解决了提升中心线与井底马头门中心线不重合条件下临时改绞的问题，缩短了临时改绞的时间，满足业主方快速建矿的要求，施工安全及质量得到有效的保证，与传统方案相比，减少了提升机基础施工和提升机拆装，减少了施工井架基础施工和施工井架的拆装，时间上缩短90天，节约施工成本90万。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的结构示意图；

图2为图1的侧视图；

图3为图1中A-A的剖视图；

图4为图3中主梁的结构示意图；

图5为图1中B-B的剖视图。

附图标记：1、井架；2、提升天轮；3、天轮平台；4、主梁；5、提升中心线；6、井底马头门中心线；7、主罐笼；8、副罐笼；9、排水管；10、压风管；11、供水管；12、罐道拉紧固定梁；13、天轮座梁；14、固定梁；15、罐笼缓冲器；16、加高基座；17、锁口盘；18、加固件。

具体实施方式