[实用新型]一种电解液生产系统

说明书

本实用新型属于生产设备技术领域，尤其涉及一种电解液生产系统，包括混合釜、成品釜、多路径循环管道以及依次沿出电解液的方向设置于多路径循环管道的循环泵、离心过滤机和过滤器，多路径循环管道的入口端与混合釜的出口端连接，多路径循环管道的另一端设置有循环出口端和出料出口端，循环出口端与混合釜的入口端连接，成品釜与出料口端连接，所述多路径循环管道为密封管道，所述多路径循环管道用于将混合釜中的混合料依次选择是否进入循环泵、离心过滤机和过滤器。本实用新型的一种电解液生产系统能够对电解液实行循环不间断过滤混合，减少或不需要停机更换滤芯，而且使用密封管道，避免了外界杂质的引入，提高电解液的生产质量。

技术领域

本实用新型属于生产设备技术领域，尤其涉及一种电解液生产系统。

背景技术

锂离子电池具有能量密度高、平均输出电压高、输出功率大、自放电小、无需维修、对环境较为友好、使用寿命长等优点，广泛用于手机、笔记本电脑、平板电脑、无线耳机、对讲机、电动工具、新能源汽车、电动自行车及储能行业。

锂离子电池由正极材料、负极材料、锂离子电池电解液、隔膜、外壳、辅材等组成。其中锂离子电池电解液质量要求高，原料纯度不小于99.98％，水分含量小于10ppm，金属杂质小于1ppm，且无色透明溶液。所以电解液生产过程中必须在每个生产阶段采用惰性气体保护、设备采用定制型的，每个关键控制点需要使用高精度过滤器对溶剂及溶液进行过滤。

电解液核心原料锂盐(六氟磷酸锂、四氟硼酸锂等)为固体材料采用的测试成本比较高且手段复杂，测试过程中受到环境影响大。电解液厂家生产过程也是间歇式生产，每一批原料及电解液成品须经过提纯高精度0.1μm～0.4μm的聚四氟乙烯或者聚丙烯材质的过滤器进行过滤，但是仍有小于过滤精度的杂质进入电解液产品中。

生产过程中，过滤器中的滤芯为单价高的定制型产品，只能使用一次。更换过程是在敞开环境中进行，即使经过烘烤、惰性气体吹扫置换气氛，仍不可避免带入空气中的水分、氧气、以及过滤芯等杂质进入电解液产品中，从而影响电解液品质及下游的电芯品质。为了保证生产进度，生产人员会根据过滤速度来进行更换滤芯，很容易导致操作过程引入各种杂质。更换滤芯导致电解液质量下降，且过滤效果有限，无形中会提高成本、降低产品品质。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对现有技术的不足，而提供一种电解液生产系统，能够对电解液实行循环不间断过滤混合，减少或不需要停机更换滤芯，而且使用密封管道，避免了外界杂质的引入，提高电解液的生产质量。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种电解液生产系统，包括混合釜、成品釜、多路径循环管道以及依次沿出电解液的方向设置于多路径循环管道的循环泵、离心过滤机和过滤器，多路径循环管道的入口端与混合釜的出口端连接，多路径循环管道的另一端设置有循环出口端和出料出口端，循环出口端与混合釜的入口端连接，成品釜与出料口端连接，所述多路径循环管道为密封管道，所述多路径循环管道用于将混合釜中的混合料依次选择是否进入循环泵、离心过滤机和过滤器。

优选地，所述多路径管道包括主管道、与主管道并列设置的旁系管道以及设置于主管道与旁系管道之间的第一支管道以及第二支管道，所述主管道的入口端与混合釜的出口端连接，所述主管道的出口端与混合釜的入口端连接，旁系管道的入口端与混合釜的出口端连接，所述旁系管道的出口端与混合釜的入口端连接，所述循环泵、离心过滤机以及过滤器依次设置于主管道，所述第一支管道的入口端与循环泵出口端连接，第一支管道的出口端与旁系管道连接，第二支管道的入口端与离心过滤机的出口端连接，第二支管道的出口端与旁系管道连接。

优选地，所述离心过滤机设置有叠放滤布以及滤芯，所述叠放滤布和滤芯串联设置。

优选地，所述离心过滤机包括壳体、离心电机、过滤装置以及阀门，所述过滤装置转动设置于壳体，所述离心电机用于驱动过滤装置转动，所述阀门设置于壳体，所述阀门用于排出离心液。