[实用新型]一种复合功能折弯刀

说明书

本实用新型公开了一种复合功能折弯刀，包括驱动座，驱动座的上表面设置有安装盘，驱动座的上表面固定连接贯穿安装盘轴心的安装座，安装座的上表面固定连接有两个均匀分布的扁线夹座，扁线夹座的内壁开设有空腔并通过该空腔固定套接有安装杆，安装杆靠近扁线夹座上表面的一端定轴转动有扁线夹板，安装座的上表面设置有位于两个扁线夹座之间的扁线本体，安装盘的外壁开设有三个均匀分布的安装卡槽，安装盘的上表面设置有位于安装卡槽内壁的折R弯刃，折R弯刃远离安装盘的一端设置有折平弯托板，折平弯托板的上表面固定连接有折平弯治具。本实用新型用于扁线折弯机折R弯和平弯，减少了空间，防上产品折平弯的时候下垂而扭曲。

技术领域

本实用新型涉及扁线折弯技术领域，具体为一种复合功能折弯刀。

背景技术

扁线也称扁丝、压扁线、平角线材或超窄带材，指的是截面近似圆角矩形的异性金属丝，由于扁丝形似带状，有时也被称为超窄扁带，相比常见的圆丝，扁丝这种形态在散热性、焊接接触面积、抗疲劳度、硬度控制等方面都具有独特的优势。

在对扁线材、铝铜牌等对折、扭折、R角折时需要使用到折弯设备对齐进行加工。

传统的扁线折弯设备多为分体式折弯刀，在进行R弯加工时，分体式的折弯刀体积较大，设备空间大，并且缺乏限位功能，在折平弯时会出现下垂的问题，故此提出了一种复合功能折弯刀。

实用新型内容

为了解决上述的技术问题，本实用新型提供了一种复合功能折弯刀，用于扁线折弯机折R弯和平弯，复合功能折弯刀集成平弯刀和立弯刀成一体，减少了空间，增加平弯托板，防上产品折平弯的时候下垂而扭曲的效果。

本实用新型是通过以下的技术方案来解决上述技术问题的：

一种复合功能折弯刀，包括驱动座，所述驱动座的上表面设置有安装盘，所述驱动座的上表面固定连接贯穿安装盘轴心的安装座，所述安装座的上表面固定连接有两个均匀分布的扁线夹座，所述扁线夹座的内壁开设有空腔并通过该空腔固定套接有安装杆，所述安装杆靠近扁线夹座上表面的一端定轴转动有扁线夹板，所述安装座的上表面设置有位于两个扁线夹座之间的扁线本体，所述安装盘的外壁开设有三个均匀分布的安装卡槽，所述安装盘的上表面设置有位于安装卡槽内壁的折R弯刃，所述折R弯刃远离安装盘的一端设置有折平弯托板，所述折平弯托板的上表面固定连接有折平弯治具。

优选的，所述折平弯托板为半弧形结构，所述折平弯治具的上表面设置有贯穿折R弯刃的安装螺丝，所述折平弯托板通过安装螺丝与折平弯治具固定连接。

优选的，所述折平弯治具靠近扁线夹座的一面开设有供扁线本体限位插接的凹槽，所述折平弯治具靠近扁线夹座的一面为弧形结构，所述折平弯托板的内壁与安装座的外壁相接触。

优选的，所述安装卡槽的内壁与折R弯刃的外壁均开设有两个均匀分布的快拆穿孔。

优选的，所述扁线夹座与扁线夹板的外壁均为弧形结构，两个所述扁线夹板之间的间隙小于两个扁线夹座之间的间隙。

优选的，所述安装盘为“T”形结构，所述安装盘的外壁固定连接有限位插筒，所述驱动座的上表面固定连接有支撑板，所述支撑板的表面定轴转动有插杆，所述支撑板靠近安装盘的一面设置有套接在插杆外壁的调节螺母，所述限位插筒远离驱动座的一端开设有供插杆限位插入的开口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

(1)通过设置安装座与驱动座定轴转动，使扁线夹座上的扁线本体沿着折平弯托板的内壁移动，起到了折弯驱动的效果，并且利用折平弯治具上的凹槽对扁线本体进行折R弯，起到了一体式加工的效果，减少设备运行空间；

(2)通过设置扁线夹板与安装杆定轴转动，起到了方便为扁线本体上方提供限位的效果，提高扁线折弯的稳定性，并且可通过调节螺母将插杆插入限位插筒内，起到了安装盘转动限位的效果，起到了设备锁定的功能。

附图说明