[实用新型]一种煤矿风井防爆盖智能电控系统

权利要求书

1.一种煤矿风井防爆盖智能电控系统，其特征在于，包括主控制模块和防爆盖；

主控制模块连接有远程监控模块、现场监控模块以及防爆盖驱动模块；

防爆盖设置在煤矿风井上方；

主控制模块接收远程监控模块的控制指令，通过防爆盖驱动模块对防爆盖进行控制，实现防爆盖的开启和锁紧，并通过现场监控模块对防爆盖(2)位置进行监控。

2.如权利要求1所述的煤矿风井防爆盖智能电控系统，其特征在于，主控制模块包括工控机、电源和交换机；

工控机、电源及交换机设置于配电室内；

工控机与交换机、远程监控模块及防爆盖驱动模块连接；

电源为工控机、交换机以及防爆盖驱动模块供电；

交换机与现场监控模块连接。

3.如权利要求2所述的煤矿风井防爆盖智能电控系统，其特征在于，现场监控模块包括位置传感器和摄像仪；

位置传感器数量为若干个，各位置传感器均匀设置在防爆盖边缘，与煤矿风井接触位置处；

摄像仪数量为若干个，各摄像仪均匀设置在防爆盖四周；

位置传感器获取防爆盖位置数据，通过交换机提供给工控机；

摄像仪获取防爆盖的视频图像，通过交换机提供给工控机。

4.如权利要求2所述的煤矿风井防爆盖智能电控系统，其特征在于，防爆盖驱动模块包括液压泵站、防爆盖升降装置以及防爆盖压紧装置；

液压泵站与工控机、电源、防爆盖升降装置及防爆盖压紧装置均连接。

5.如权利要求4所述的煤矿风井防爆盖智能电控系统，其特征在于，防爆盖升降装置包括若干升降模组；

各升降模组均匀设置在防爆盖四周；

升降模组包括支撑杆和升降液压缸；

支撑杆顶部设置有定滑轮；

升降液压缸与液压泵站连通，升降液压缸内设置有第一活塞杆，第一活塞杆从升降液压缸内穿出；

第一活塞杆顶部设置有钢绳，钢绳另一端经过定滑轮后，固定在防爆盖上表面。

6.如权利要求4所述的煤矿风井防爆盖智能电控系统，其特征在于，防爆盖压紧装置包括若干压紧模组；

各压紧模组均匀设置在防爆盖四周；

压紧模组包括压紧液压缸和压紧扣；

压紧液压缸与液压泵站连通，压紧液压缸内设置有第二活塞杆，第二活塞杆从压紧液压缸内穿出；

压紧扣包括扣合部、弯折部以及下拉部；

扣合部、弯折部以及下拉部一体成型，形成“C”状；

扣合部设置在防爆盖边缘处，并与防爆盖扣合，弯折部及下拉部设置在煤矿风井的井壁内；

弯折部处设置有转轴，压紧扣通过转轴固定在煤矿风井井壁内，并可沿转轴转动；

第二活塞杆顶部穿入压紧扣内口，并固定在下拉部。

7.如权利要求1所述的煤矿风井防爆盖智能电控系统，其特征在于，远程监控模块包括远程控制终端和显示屏；

远程控制终端和显示屏设置于监控室内。

8.如权利要求1所述的煤矿风井防爆盖智能电控系统，其特征在于，主控制模块还与煤矿主通风系统连接。