[实用新型]一种带螺旋风道新型烘干装置

说明书

本实用新型涉及烘干设备技术领域，提出了一种带螺旋风道新型烘干装置，包括内筒体和外筒体，外筒体的两端都是与对应端的内筒体密封锁紧，内筒体与外筒体之间设置有热气通道，关键在于：所述内筒体与外筒体之间的热气通道借助隔板分隔成螺旋风道，烘干装置还包括设置在外筒体外围的加热室，内筒体的进料端和出料端都位于加热室外部，外筒体的一端设置有与螺旋风道连通的进气口、另一端设置有与螺旋风道连通的出气口，进气口和出气口都位于加热室外部。解决了相关技术中烘干装置烘干效率低，一方面会制约产品的生产能力，另一方面导致能源消耗大，成本提高的问题。

技术领域

本实用新型涉及烘干设备技术领域，具体的，涉及一种带螺旋风道新型烘干装置。

背景技术

烘干装置是很多化工原料生产过程中常用的一种设备，现在的烘干装置一般都是包括内筒体和外筒体，内筒体和外筒体之间设置有热气通道，物料在由内筒体的一端向另一端移动过程中，与位于内筒体和外筒体之间热气通道内的热气接触，通过热传导的作用将热能直接传递给物料，使物料的水分不断被蒸发，实现烘干的目的。

随着企业产品产量的不断提高，产品包装前的烘干程序至关重要，现有的烘干装置烘干效率低，一方面会制约产品的生产能力，另一方面导致能源消耗大，成本提高。因此，基于这些问题，提供一种结构简单、提高烘干效率的烘干装置具有重要的现实意义。

实用新型内容

本实用新型提出一种带螺旋风道新型烘干装置，解决了相关技术中烘干装置烘干效率低，一方面会制约产品的生产能力，另一方面导致能源消耗大，成本提高的问题。

本实用新型的技术方案如下：一种带螺旋风道新型烘干装置，包括内筒体和外筒体，外筒体的两端都是与对应端的内筒体密封锁紧，内筒体与外筒体之间设置有热气通道，关键在于：所述内筒体与外筒体之间的热气通道借助隔板分隔成螺旋风道，烘干装置还包括设置在外筒体外围的加热室，内筒体的进料端和出料端都位于加热室外部，外筒体的一端设置有与螺旋风道连通的进气口、另一端设置有与螺旋风道连通的出气口，进气口和出气口都位于加热室外部。

所述外筒体的两端与加热室之间都设置有迷宫密封装置。

所述出气口的数量为至少两个，所有的出气口在外筒体上沿圆周方向均匀排列，烘干装置还包括一端为封闭端、另一端为出口端的烟气收集管，所有的出气口借助排风管与烟气收集管连通。

所述排风管为软管。

在外筒体外部套装有耐热层，耐热层位于加热室内部，耐热层的两端分别与加热室对应端的内壁接触。

所述外筒体的两端都是借助端板与对应端的内筒体密封锁紧，端板与外筒体之间为可拆卸式连接，在每个端板的底部都固定有上连接座，在加热室外部固定有下连接座，上连接座的底部和下连接座的顶部都开设有燕尾槽，烘干装置还包括上下两端都带有燕尾条的连接板，连接板上的燕尾条同时与上连接座和下连接座上的燕尾槽插接形成为外筒体的限位结构。

所述燕尾槽的一端为封闭端、另一端为开口端，连接板的一端同时与上连接座和下连接座上燕尾槽的封闭端接触，连接板的另一端与锁紧螺杆接触，锁紧螺杆与上连接座或下连接座螺纹连接。

本实用新型的工作原理及有益效果为：直接用高温烟气加热内筒体，可以减少热量散失，采用螺旋风道，使烟气可同时将热量传递给内筒体和隔板，增大了换热面积，同时将烟气的直线流动改为曲线流动，延长了烟气在内筒体与外筒体之间的停留时间，加热室的设置可以降低位于内筒体与外筒体之间的烟气的热量流失速度，可以有效提高烘干效率，提高产品的生产能力，降低能源消耗，节约生产成本。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型中隔板的侧视图。