[实用新型]一种筛孔动态变化的自清理圆筒筛

说明书

本实用新型涉及一种筛孔可动态变化的自清理圆筒筛，包括法兰、定筛条、动筛条、橡胶块、同步异形齿轮、圆筒筛罩；定筛条与法兰通过焊接的形式组成主筛框，动筛条与定筛条依次交错排列，动筛条通过橡胶块挤压与法兰连接，从而形成整个圆筒筛。该设备工作时，圆筒筛随球磨机筒体旋转，同步异形齿轮的传动齿随定筛条啮合转动，从而带动推动齿不断推动动筛条作径向往复运动，实现筛孔动态变化，达到自清理的目的。本实用新型优化了传统圆筒筛筛条固定形式，解决了物料频繁堵塞筛孔的问题，在不增加能耗的前提下，实现自清理功能，提高球磨机台效。

技术领域

本实用新型属于筛分机械技术领域，具体涉及一种筛孔动态变化的自清理圆筒筛，具体来说是提供一种不易堵孔、具有自清理功能的筛分机械设备。

背景技术

圆筒筛作为传统筛分机械，主要应用于有色、化工、建材等行业领域。在金属矿选矿领域，主要与球磨机配套使用进行筛分作业。传统圆筒筛的筛条都是焊接在法兰盘上，因此，筛孔是固定的，在使用过程中，极易堵孔且筛分效率低，需要频繁清理筛孔，增加了运营维护成本。

实用新型内容

本实用新型提供一种筛孔动态变化的自清理圆筒筛，要解决的技术问题是：解决现有圆筒筛技术中，极易堵孔、筛分效率低且维护时间长的问题。

为了解决以上技术问题，本实用新型提供了一种筛孔动态变化的自清理圆筒筛，其特征在于：包括法兰(1)、同步异形齿轮(3)、橡胶块(4)、动筛条(5)、定筛条；动筛条(5)与定筛条(6)依次交替排列设置在法兰(1)上形成圆筒筛；定筛条(6)与法兰(1)固定连接，动筛条(5)与法兰(1)挤压连接；同步异形齿轮与圆筒筛啮合作用。

有益效果：本实用新型优化传统圆筒筛筛条的固定形式，与橡胶弹簧挤压连接形成动筛条，在不增加能耗的前提下，实现筛孔动态变化，达到筛分及自清理的目的。

附图说明

图1是本实用新型的主体结构示意图；

图2是本实用新型的圆筒筛结构示意图；

图3是本实用新型的同步齿轮构示意图。

其中：1-法兰；2-圆筒筛保护罩；3—同步异形齿轮；4-橡胶块；5-动筛条；6-定筛条。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、内容和优点更加清楚，下面对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。

本实用新型提出的一种筛孔动态变化的自清理圆筒筛，其特征在于：包括法兰1、圆筒筛保护罩2、同步异形齿轮3、橡胶块4、动筛条5、定筛条6；定筛条6以焊接的形式与法兰1固定连接，动筛条5与法兰1通过橡胶块4挤压连接，同步异形齿轮3通过轴承座固定在圆筒筛保护罩2内侧，并通过与圆筒筛啮合作用，产生转动。

同步异形齿轮的外圆周上依次交替排列有推动齿和传动齿，推动齿的深度大于传动齿；传动齿与定筛条(6)啮合，推动齿用于推动动筛条(5)作径向往复运动；

筛条与橡胶块(4)以挤压连接的形式固定在法兰(1)上，形成动筛条(5)，动筛条(5)与定筛条(6)依次交替排列，组成圆筒筛。圆筒筛通过螺栓连接在球磨机筒体出料端，同步异形齿轮通过轴、轴承与罩壳连接，固定在圆筒筛罩的内部。

固定在圆筒筛保护罩(2)内侧的同步异形齿轮(3)的传动齿通过与圆筒筛定筛条(6)啮合作用，产生转动，从而带动推动齿不断推动动筛条(5)作径向往复运动，实现筛孔动态变化，达到筛分及自清理的目的，通过改变同步异型齿(3)轴承座垫片厚度，达到改变同步异形齿(3)与圆筒筛轴线中心距离，进而达到调整动筛条(5)动态变化范围的目的，降低设备磨损、方便生产调整。