[实用新型]一种高硅质瓷瓦制备用球磨制浆装置

说明书

本实用新型公开了一种高硅质瓷瓦制备用球磨制浆装置，属于球磨制浆技术领域，其包括底板，所述底板的上表面开设有两个滑槽，两个滑槽的内壁分别与两个滑块的外表面滑动连接，两个滑块的上表面与同一个安装板的下表面固定连接，所述底板的正面和滑块的正面均开设有两个卡槽，两个卡槽的内壁分别与两个限位板的外表面相互卡接，所述安装板的上表面分别与两个支架的下表面固定连接。该高硅质瓷瓦制备用球磨制浆装置，通过设置卡槽、底板、限位板和滑槽，方便了在使用前对该球磨制浆装置进行稳定的安装，从而有效的提高了该球磨制浆装置的稳定性，避免了该球磨制浆装置因晃动幅度过大而出现倾倒的情况，进而减少了工作人员受伤的可能。

技术领域

本实用新型属于球磨制浆技术领域，具体为一种高硅质瓷瓦制备用球磨制浆装置。

背景技术

球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的设备，它广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨，在陶瓷瓦的生产过程中，一般通过球磨机进行制浆，球磨机一般安装于球磨机底座上，现有的球磨机在使用过程中晃动幅度较大，且稳定性较差，若未能对球磨机进行有效的固定，则会存在较大的安全隐患，不仅会对工作人员造成损伤，也会造成不必要的经济损失。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种高硅质瓷瓦制备用球磨制浆装置，解决了现有的球磨机在使用过程中晃动幅度较大，且稳定性较差，若未能对球磨机进行有效的固定，则会存在较大的安全隐患，不仅会对工作人员造成损伤，也会造成不必要经济损失的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高硅质瓷瓦制备用球磨制浆装置，包括底板，所述底板的上表面开设有两个滑槽，两个滑槽的内壁分别与两个滑块的外表面滑动连接，两个滑块的上表面与同一个安装板的下表面固定连接，所述底板的正面和滑块的正面均开设有两个卡槽，两个卡槽的内壁分别与两个限位板的外表面相互卡接，所述安装板的上表面分别与两个支架的下表面固定连接，两个支架的相对面分别与两个防护罩的相远离的一端相互卡接，位于右侧的支架的右侧面与电机的左端固定连接，所述电机的左端通过支架与传动轴的右端传动连接，两个防护罩相对面的一端通过传动轴与滚筒的外表面相互卡接，两个传动轴相对面一端与搅拌轮的左端和右端固定连接，所述滚筒的内壁通过搅拌轮与滚珠的外表面相互搭接。

作为本实用新型的进一步方案：所述底板的正面和背面分别与四个安装耳相对应的一面固定连接，四个安装耳的内壁分别与四个螺钉的外表面螺纹连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述安装板的上表面开设有两个导轨，两个导轨的内壁分别与两个固定板的外表面相互卡接。

作为本实用新型的进一步方案：所述安装板的上表面通过固定板与收纳箱的下表面相互搭接，所述收纳箱的正面固定连接有拉杆。

作为本实用新型的进一步方案：所述电机的外表面套设有电机柜，位于右侧的支架的右侧面与电机柜的左侧面固定连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述滚筒的左端分别与两个固定杆的右端固定连接，位于左侧的防护罩内壁的左侧面开设有转动槽，两个固定杆的外表面与同一个转动槽的内壁相互卡接。

作为本实用新型的进一步方案：所述滚筒的外表面与进料管的底端相连通，所述进料管的内壁与密封塞的外表面相互卡接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：