[实用新型]一种高频高温系统阀门的新型填料密封装置

说明书

本实用新型涉及一种高频高温系统阀门的新型填料密封装置，包括阀盖、阀杆、支架，在阀盖与阀杆之间的填料腔内安装密封填料，密封填料由上填料和下填料组成；其特征是：在密封填料与阀杆之间设置吹扫装置和循环冷却装置，所述吹扫装置和循环冷却装置由旋风环和截断阀组成，开启截断阀将高压惰性气体输入旋风环，高压惰性气体在旋风环与阀杆外圆面之间的螺旋形间隙产生高速旋流，向旋风环上下两侧吹扫积炭和氧化物，同时循环冷却高温热空气，防止密封填料氧化和积炭堆积，提高产品密封性能和使用寿命。

技术领域

本实用新型属于阀门领域，尤其涉及一种阀门中腔填料密封装置。本实用新型适用于丙烷脱氢装置等高频启闭操作的高温热空气控制管道。

背景技术

在丙烷脱氢装置的高温热空气控制系统中，阀门处于700度以上的高温工况，平均每17.5分钟一个启、闭循环的高频操作，要求阀门保持泄漏量小于3.6L/min/in的密封性能。但是，700度以上的高温会使中腔填料密封装置产生氧化，导致密封填料密度下降，引起外漏。而且，高温产生粉尘级别的积碳，在高频操作条件下引起阀杆磨损，导致阀杆产生有绕度的位移，易使中腔填料密封装置发生泄漏，导致现有产品在该工况中的使用寿命很短。

发明内容

本实用新型针对现有技术存在的问题，提供一种可以冷却填料密封装置、吹扫填料密封装置积碳和氧化物，提高产品密封性能和使用寿命的高频高温系统阀门的新型填料密封装置。

本实用新型的技术方案包括阀盖、阀杆、支架、导向机构，在阀盖与阀杆之间的填料腔内安装密封填料，密封填料由上填料和下填料组成，由填料压套安装填料腔内；其特征是：在密封填料与阀杆之间设置吹扫装置和循环冷却装置，所述吹扫装置和循环冷却装置由旋风环和截断阀组成，旋风环安装在上填料与下填料之间，其圆周方向均匀设置若干个径向通孔，内圆壁与阀杆外圆面之间具有螺旋形间隙，截断阀进口通道与高压热风管道连通，出口通道与旋风环的径向通孔连通。

最好是，填料腔下端的阀盖上设置倒密封座，倒密封座与阀杆径向凸肩相互配合组成倒密封副。

最好是，下填料安装在倒密封座与旋风环下端面之间，在下填料与倒密封座之间安装下楔形环，下楔形环的楔形口朝倒密封座方向；在上填料与旋风环上端面之间安装上楔形环，上楔形环的楔形口朝旋风环方向；下楔形环和上楔形环采用耐磨材料，两者内孔与阀杆外圆面动密封配合。

最好是，阀杆与支架之间的导向机构采用支架上的圆柱形导轨与固定在阀杆上的圆孔导板滑动连接组成，圆柱形导轨采用两条对称设置在阀杆两侧的支架上，圆孔导板两侧的圆孔分别与两条圆柱形导轨滑动配合。

本实用新型与现有技术相比的有益效果是：在密封填料与阀杆之间设置吹扫装置和循环冷却装置，开启截断阀将高压惰性气体输入旋风环，高压惰性气体在旋风环与阀杆外圆面之间的螺旋形间隙产生高速旋流，向旋风环上下两侧吹扫积炭和氧化物，同时循环冷却高温热空气，防止密封填料氧化和积炭堆积，提高产品密封性能和使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型图1中旋风环的结构示意图。

图中：1圆孔导板、2压环、3阀杆、4压盖、5上填料、6支架、7阀盖、8填料压套、9上楔形环、10旋风环、11下填料、12环形垫、13倒密封座、14截断阀、15下楔形环、16径向通孔。

具体实施方式