[实用新型]一种模组整形挤压装置、加工产线及电池制造设备

说明书

本实用新型提供一种模组整形挤压装置、加工产线及电池制造设备，属于电池生产制造技术领域，包括：工作台；承载机构，设置于所述工作台上，用于放置电芯模组，所述承载机构上设置有扎带暂存位，所述扎带暂存位适于沿电芯模组的周向设置；挤压机构，对应所述承载机构设置，适于沿第一方向挤压电芯模组，所述挤压机构适于与电芯模组的上端之间形成安装空间。本实用新型提供的一种模组整形挤压装置，在承载机构上未放置电芯模组之前，在扎带暂存位内预先存放扎带，在挤压机构对电芯模组进行挤压后，通过挤压机构与电芯模组之间形成的安装空间人工安装电芯模组上端的扎带，因此，将挤压工序与扎带安装工序进行集合，简化生产过程，并且扎带安装方便。

技术领域

本实用新型涉及电池生产制造技术领域，具体涉及一种模组整形挤压装置、加工产线及电池制造设备。

背景技术

当前动力电池通常为采用电芯单元制成模组，然后由模组制成PACK包的形式，而模组的制作方式，基本上都是将若干数量的电芯单元按一定的规则排列，然后通过扎带或焊接形成一个整体。在模组的加工过程中，涉及到的主要工序包括电芯堆叠、整形、挤压、扎带以及绝缘耐压测试等。现有技术中，通常需要将整形、挤压后的模组移动至单独的工位再进行人工扎带，生产过程复杂，且不便于扎带。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的模组扎带过程复杂、不方便的缺陷，从而提供一种模组整形挤压装置、加工产线及电池制造设备。

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种模组整形挤压装置，包括：工作台；承载机构，设置于所述工作台上，用于放置电芯模组，所述承载机构上设置有扎带暂存位，所述扎带暂存位适于沿电芯模组的周向设置；挤压机构，对应所述承载机构设置，适于沿第一方向挤压电芯模组，所述挤压机构适于与电芯模组的上端之间形成安装空间。

可选地，所述承载机构包括安装板和承载台，所述安装板设置于所述工作台上，所述承载台设置于所述安装板上，所述扎带暂存位设置于所述安装板和/或所述承载台上。

可选地，沿所述承载台第一方向的两端开设有第一沟槽，所述第一沟槽沿第二方向设置，所述承载机构还包括支撑块，所述支撑块设置有若干个，若干个所述支撑块分设于所述承载台第一方向的两侧，所述支撑块上开设有第二沟槽，所述第二沟槽沿第一方向设置，所述第一沟槽和所述第二沟槽形成所述扎带暂存位。

可选地，所述模组整形挤压装置还包括整形机构，所述整形机构适于沿电芯模组第二方向的两侧对电芯模组整形。

可选地，所述模组整形挤压装置还包括支撑架，所述挤压机构设置于支撑架上且可移动地设置于所述承载机构的上方，所述整形机构与所述挤压机构连接设置。

可选地，所述整形机构包括驱动部、转动杆和转动板，所述转动杆可转动地设置于所述挤压机构上，所述转动杆和所述转动板均设置有一对，每个所述转动杆对应连接有一个所述转动板，一对所述转动杆和一对所述转动板均相对间隔设置，所述转动杆和所述转动板均沿第一方向延伸设置，所述驱动部与所述转动杆传动连接，所述驱动部适于驱动所述转动杆转动，并带动所述转动板靠近或远离电芯模组运动。

可选地，所述整形机构还包括连杆结构，所述驱动部与所述连杆结构相连接，所述连杆结构的两端分别与一对所述转动杆固定连接。

可选地，所述连杆结构包括第一杆体和第二杆体，所述第一杆体的第一端与一个所述转动杆的一端固定连接，所述第一杆体的第二端与所述第二杆体的第一端可滑动连接，所述第二杆体的第二端与另一个所述转动杆的一端固定连接，所述驱动部与所述第一杆体或所述第二杆体连接。

可选地，所述挤压机构包括竖向驱动结构、移动结构、挤压板和横向驱动结构，所述竖向驱动结构设置于所述支撑架上且与所述移动结构传动连接，所述挤压板设置有一对且沿第一方向分设于所述移动结构的两端，所述挤压板可移动设置，所述横向驱动结构与所述挤压板传动连接，所述移动结构适于与电芯模组之间形成所述安装空间。