[实用新型]一种斜顶空冷器

说明书

本实用新型公开了一种斜顶空冷器，包括底部构架，底部构架的上方安装有斜顶构架，斜顶构架截面呈梯形结构，斜顶构架的两个梯形斜边位置处均安装有空冷管束一，空冷管束一内部的换热管与斜顶构架的底面相互平行设置，斜顶构架的梯形底角为α，斜顶构架的底面与底部构架上平面之间形成夹角β；本实用新型结构设计简单、使用便捷，具有占地面积小、结构紧凑、换热效果好的优点，能够将不同的管束按照不同组合安装到斜顶构架上，适用范围广。

技术领域

本实用新型属于空气冷却器设计技术领域，具体涉及一种斜顶空冷器。

背景技术

目前，我们常用的空冷器有两种：一种为水平式，另一种为斜顶式的；通常水平式空冷器应用的最多，占到空冷器使用量的90%以上，这种空冷器的最大缺点是占地面积大；而现有的斜顶式空冷器常用在冷凝，且管内阻力降要求较小的小温差工况，一般换热管的管排数为四排，流程为单流程，这就进一步限制了斜顶空冷器的使用范围。对于多行程、大温差的工艺介质冷凝（却）工况基本没有应用。

随着石油、化工技术的飞速发展，设备大型化不断刷新记录，国家对节能环保的要求日益严格，特别是在当今寸土寸金的新形势下，传统水平空冷器的占地大、管道长、造价高的劣势越来越不适应行业的发展需要，研发针对冷凝与冷却并存的多种温差需求、节能环保与节约占地和投资的新型斜顶空冷器尤为必要。

发明内容

本实用新型为了解决上述技术问题，提供一种斜顶空冷器，其结构设计简单、使用便捷，具有占地面积小、结构紧凑、换热效果好的优点，能够将不同的管束按照不同组合安装到斜顶构架上，适用范围广。

本实用新型所采用的技术方案是：一种斜顶空冷器，包括底部构架，底部构架的上方安装有斜顶构架，斜顶构架截面呈梯形结构，斜顶构架的两个梯形斜边位置处均安装有空冷管束一，空冷管束一内部的换热管与斜顶构架的底面相互平行设置，斜顶构架的梯形底角为α，斜顶构架的底面与底部构架上平面之间形成夹角β。

所述斜顶构架梯形单侧斜边位置的空冷管束一数量为一个。

所述斜顶构架梯形单侧斜边位置的空冷管束一数量至少为两个，单侧斜边的多个空冷管束一之间并联或串联连接。

所述斜顶构架的顶部位置安装有至少一个空冷管束二，空冷管束二与两个斜边位置的空冷管束一为串联或并联连接。

所述底部构架的中心位置安装有风机。

所述夹角α的角度为0-90°。

所述夹角β的角度为0-180°。

所述底部构架的上方四周位置安装有检修平台。

这种新型斜顶式空气冷却器，其空冷管束采用倾斜式设置结构，与现有的水平式结构相比，具有占地面积小的优点，能够减少约40%左右的占地面积，并且空冷管束内的换热管中心轴线与水平面之间形成一定的夹角β，可根据实际工况需要选择β的角度，不仅仅适用于小温差介质的冷却情况，也适用于大温差介质的冷却及冷凝工况，具有冷凝与冷却并存的多种温差需求、节能环保、节约占地面积的优点；具体在使用时，工作介质进入到空冷管束一和空冷管束二内的换热管内，风机启动，空气向上运动后，与换热管内的工作介质产生热交换，达到对换热管内的工作介质进行冷却或冷凝的效果。

所述底部构架的上方安装有斜顶构架，斜顶构架截面呈梯形结构，斜顶构架的两个梯形斜边位置处均安装有空冷管束一；这样设置的目的是：斜顶构架的两个斜边可以安装空冷管束一，相比于传统水平式安装结构，具有占地面积小、单位面积内管束安装数量多的优势，能够提高换热的效率。