[实用新型]铸钉辊套用的带槽口圆柱形柱钉

说明书

本实用新型公开了铸钉辊套用的带槽口圆柱形柱钉，包括铸钉辊套和柱钉，所述铸钉辊套的外表面开设有孔，所述柱钉的底端固定连接有丝杆，所述丝杆的底端固定连接有连接杆，所述连接杆的底端固定连接有锥形块，所述铸钉辊套的内部开设有凹槽，所述凹槽的左侧壁通过轴承转动连接有双向丝杆，所述双向丝杆的外表面螺纹连接有多个螺母座，所述双向丝杆的外表面设置有两段方向相反的螺纹，两个对应的所述螺母座分别设置有对应的两段方向相反螺纹的外表面，所述螺母座的上表面开设有弹簧槽，所述铸钉辊套的右侧面开设有调节槽，通过一系列结构的设置使得本装置便于安装及拆卸柱钉，起到很好的安装固定效果，便于对损坏后的柱钉进行更换。

技术领域

本实用新型涉及辊压机设备技术领域，具体为铸钉辊套用的带槽口圆柱形柱钉。

背景技术

辊压机是目前生料、熟料等矿山行业新型粉碎设备，以它为主要设备组成的挤压粉磨工艺系统在节能方面有着显著的效果，它用于粉碎一定粒度的脆性物料，如生料、熟料等。辊压机由两个大小相同、相向转动的辊子组成，脆性物料进入两辊子之间，由于辊子的转动和施加的高压，物料被粉碎成细小颗粒。

目前的技术一般是在铸钉辊套的外表面开设孔，将柱钉镶嵌在孔的内部，采用进口金属黏结剂固定，在确保强度的同时，柱钉与孔之间形成一个缓冲层，在辊压机高压力的情况下，确保柱钉与孔有一定缓冲，不会导致变形，脱钉，但是由于柱钉是易损件，磨损以后需要更换，从铸钉辊套的外面拔出磨损的柱钉非常困难，有些完全磨平的柱钉甚至无法取出，只能用钻头打碎，重新修整盲孔，这样无疑导致劳动强度大、对铸钉辊套的损伤严重，为此我们提供了铸钉辊套用的带槽口圆柱形柱钉。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供铸钉辊套用的带槽口圆柱形柱钉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：铸钉辊套用的带槽口圆柱形柱钉，包括铸钉辊套和柱钉，所述铸钉辊套的外表面开设有孔，所述柱钉的底端固定连接有丝杆，所述丝杆的底端固定连接有连接杆，所述连接杆的底端固定连接有锥形块，所述铸钉辊套的内部开设有凹槽，所述凹槽的左侧壁通过轴承转动连接有双向丝杆，所述双向丝杆的外表面螺纹连接有多个螺母座，所述螺母座的上表面开设有弹簧槽，所述铸钉辊套的右侧面开设有调节槽。

优选的，所述孔的内壁固定连接有密封环，所述柱钉穿插设置在所述孔的内部并与所述密封环紧贴。

优选的，所述孔的内壁设置有螺纹，且所述孔通过螺纹与所述丝杆螺纹连接。

优选的，所述丝杆的直径和所述柱钉的直径相等，且所述柱钉呈圆形，所述锥形块的直径小于所述丝杆的直径。

优选的，所述螺母座的数量是所述柱钉数量的两倍，且所述双向丝杆的外表面设置有两段方向相反的螺纹，两个对应的所述螺母座分别设置有对应的两段方向相反螺纹的外表面。

优选的，所述弹簧槽的内部滑动连接有移动板，所述移动板的外表面固定连接有楔形板，所述楔形板和所述锥形块相适配，且所述移动板和所述弹簧槽之间固定连接有弹簧。

优选的，所述凹槽的内壁开设有限位槽，所述限位槽和所述螺母座滑动连接。

优选的，所述双向丝杆的右端延伸至所述调节槽的内部，所述调节槽的右端固定连接有转柄，所述调节槽的外表面铰接有密封门，所述密封门和所述铸钉辊套相平齐。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过设置在孔内壁的螺纹，在需要安装柱钉时，转动柱钉，带动丝杆进行转动，从而能够使丝杆与孔进行螺纹连接，通过螺纹连接的自锁性，能够在柱钉安装完成后起到很好固定的效果，防止柱钉在工作时掉落。