[实用新型]一种钢管搬运抬升机构

说明书

本实用新型涉及一种钢管搬运抬升机构，包括抬升车和翻转桶，抬升车上设有固定杆、转动杆和连接杆，固定杆固定在车架上，转动杆的一端转动连接在固定杆上，转动杆的另一端转动连接在连接杆上，两转动杆上下对应平行设置且长度一致，两转动杆内端的纵向连接线与地面垂直，连接杆垂直地面设置，连接杆底部固设有承接板，承接板平行地面设置，转动杆下方设有电动伸缩杆，电动伸缩杆的下端转动安装在车架上，上端转动连接在位于下方的转动杆上，翻转桶转动安装在承接板上，承接板下方设有电机，电机通过皮带同步带动翻转桶转动。本实用新型操作简单，使用方便，适用于对大批量钢管的搬运抬升，降低了工作人员的劳动强度，同时也降低了安全隐患。

技术领域

本实用新型涉及搬运器的技术领域，尤其是涉及一种钢管搬运抬升机构。

背景技术

机械加工行业广泛应用到钢管，在生产现场由于没有合适的搬运工具，往往都需要工作人员直接用手取放搬运钢管，但这种操作方式不仅使员工劳动强度大，生产效率低下，而且手工搬运也会存在较大的安全隐患。

鉴于以上情况，具备适宜的搬运工具对提高工作效率和保障安全生产是极为重要的事情。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种钢管搬运抬升机构，操作简单，使用方便，适用于对大批量钢管的搬运抬升，降低了工作人员的劳动强度，同时也降低了安全隐患。

本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：

一种钢管搬运抬升机构，包括抬升车和翻转桶，其特征在于：所述抬升车包括车架，车架下方安装有车轮，车架上方设有双曲柄机构，双曲柄机构包括固定杆、转动杆和连接杆，固定杆底部固定在车架上，转动杆设有两个，转动杆的一端转动连接在固定杆上，转动杆的另一端转动连接在连接杆上，两转动杆上下对应平行设置且长度一致，两转动杆内端的纵向连接线与地面垂直，连接杆垂直地面设置，连接杆底部固设有承接板，承接板平行地面设置，转动杆下方设有电动伸缩杆，电动伸缩杆的下端转动安装在车架上，上端转动连接在位于下方的转动杆上，翻转桶转动安装在承接板上，翻转桶上方及侧面均设有开口，承接板上设有支撑座，支撑座上转动连接有转动轴，转动轴侧面与翻转桶固定连接，承接板下方设有电机，电机通过皮带同步带动转动轴及翻转桶转动。

进一步地，所述车架与固定杆之间设有加强杆，加强杆的一端与车架固定连接，另一端与固定杆固定连接，加强杆能够进一步加强车架和固定杆之间连接的稳定性。

进一步地，所述翻转桶的上方开口处沿上端面向上延伸有挡板，挡板竖向设置且挡板与翻转桶固定连接，所述挡板间隔设置，挡板一方面能够防止钢管滑落，另一方面能够增加放置钢管的数量。

进一步地，所述翻转桶的上方开口处设有弧形板，弧形板转动连接于挡板之间，弧形板与上方开口相适配，在钢管搬运时，弧形板抵压在钢管上，以进一步防止钢管滑落，同时在钢管卸载时，弧形板随着翻转桶的转动向外翻转，配合挡板对钢管滑落起到导向作用。

进一步地，所述承接板的上端面上对应翻转桶的位置设有垫块，垫块上设有与翻转桶相适配的弧形面。

进一步地，所述固定杆上固设有推动把手。

综上所述，本实用新型的有益效果：结构简单实用，造价成本低，操作简单，使用方便，通过抬升车和翻转桶的相互配合，实现对大批量钢管的搬运抬升，降低了工作人员的劳动强度，同时也能降低手工搬运的安全隐患。通过设置挡板和弧形板，能够增加放置的钢管的数量，并防止钢管滑落，在钢管卸载过程中，能够起到导向作用。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的正视图；

图3是本实用新型的后视图；

图4是翻转桶翻转状态的示意图。