[实用新型]一种用于饮料灌装的自动称重装置

说明书

本实用新型属于食品生产技术领域，尤其涉及一种用于饮料灌装的自动称重装置，包括第一输送组件、第二输送组件和地磅组件，所述第二输送组件设置于所述地磅组件上，所述第二输送组件包括支撑座、支撑臂和通过支撑臂设置在所述支撑座上的外框以及设置于所述外框上的若干输送辊，所述输送辊形成输送面，所述支撑座设置于所述地磅组件的称重平台的中部。本实用新型在地磅上的受力点位于其中部，对称重平台四个角落的称重感应器冲击小且受力均匀，不会造成某一个称重感应器长时间受力过大而导致容易损坏。

技术领域

本实用新型属于食品生产技术领域，尤其涉及一种用于饮料灌装的自动称重装置。

背景技术

在食品生产厂家，尤其是液体饮料，例如乳酸菌原液、发酵果汁等的生产，采用的是大型盛装容器进行包装，比如，采用大型桶进行乳酸菌原液进行灌装。而这些大型包装产品在灌装完成后，还需要进行称重记录，现在一般是通过人工将待称重的物品搬运至磅秤上进行称重，人工记录。这样效率低下，浪费人力，而且对于劳动者的体力是一大考验，对于大型罐体，通常需要多人合作搬运。还有一些生产企业采用地磅来完成，在输送带的末端安装地磅。但是由于输送来的待称重的物品首先落在地磅的一侧，尤其是重量大的物品，长时间导致靠近着落点侧的称重感应器损坏，出现无法称重或者称重结果不准确的问题，有待改进。

实用新型内容

本实用新型是针对上述技术问题，提供一种用于饮料灌装的自动称重装置，用于对饮料灌装后进行称重，对地磅的损伤小。

本实用新型采用如下的技术方案：

一种用于饮料灌装的自动称重装置，包括第一输送组件、第二输送组件和地磅组件，所述第二输送组件设置于所述地磅组件上，所述地磅组件包括称重平台和设置于所述称重平台四角底部的称重感应器，所述第二输送组件包括支撑座、支撑臂和通过支撑臂设置在所述支撑座上的外框以及设置于所述外框上的若干输送辊，所述输送辊形成输送面，所述支撑座设置于所述地磅组件的称重平台的中部。

上述技术方案中，通过在地磅上设置一个第二输送组件，物品先落在第二输送组件上，并对第二输送组件进行改进，将其支撑座设置于地磅组件的称重平台的中部，在称重物品从第一输送组件落到第二输送组件上时，在地磅上的受力点位于其中部，对称重平台四个角落的称重感应器冲击小且受力均匀，不会造成某一个称重感应器长时间受力过大而导致容易损坏。

作为上述技术方案的优选，所述支撑臂至少设置四根，从所述外框的前、后、左、右方向进行支撑。

作为上述技术方案的优选，所述第二输送组件的输送面与所述第一输送组件的输送面的下方，且有部分重叠。

作为上述技术方案的优选，所述第二输送组件的输送面与所述第一输送组件的输送面之间的高度差不超过5厘米。

作为上述技术方案的优选，所述第一输送组件的输送末端设置有斜板，所述斜板延伸至所述第二输送组件的输送面上方，所述斜板与所述第二输送组件的输送面之间具有间隙。

作为上述技术方案的优选，所述斜板与所述第二输送组件的输送面之间具有间隙不超过5厘米。

作为上述技术方案的优选，所述支撑座设置为平板状结构，占所述称重平台总面积的1/5至1/4。

作为上述技术方案的优选，所述支撑壁与所述外框之间设置有缓冲结构。

作为上述技术方案的优选，所述支撑壁的顶端设置支撑块，所述支撑块上开有圆形槽，所述圆形槽的槽底设置有缓冲弹簧，所述外框的底面对应所述支撑块的位置设置有连接块，所述连接块插入所述圆形槽内。

通过实施上述技术方案，本实用新型具有如下优点：