[实用新型]一种高强度钢板压力淬火模具

说明书

本实用新型提供一种高强度钢板压力淬火模具，涉及钢板加工技术领域，解决了压力淬火模具存在冷却速度慢和均匀冷却差的问题；包括支撑底座；所述支撑底座的上方有安装板；所述第一安装架安装在支撑底座的安装板上方；所述支撑模具安装在第一安装架的上方；通过调节手柄对出水管和进水管的流量进行调节，进而调节钢板的冷却速率，通过刻度方便对调节手柄的位置进行观察，冷却通路分别与进水孔、出水孔连通，模具两端进水孔连接的冷却孔相互交叉且均匀分布，降低了模具两端冷却速率不一致带来的影响，保证整张钢板淬火的一致性。

技术领域

本实用新型属于钢板加工技术领域，更具体地说，特别涉及一种高强度钢板压力淬火模具。

背景技术

传统防弹钢板的工艺是将钢板加热，用淬火机床或淬火模具压紧高温钢板，然后在钢板表面喷水，直接淬火得到防弹钢板，为确保加工后的高强度钢板具有良好的板形和足够的强度，需要对压力淬火模具进行改进。

基于上述，现有的冷却水从进水端进入模具后，带走钢板热量的同时，冷却水温上升，到出水端的过程中，冷却效率慢慢降低，导致进水端和出水端的淬火过程有温度差，进而影响钢板性能的一致性，压力淬火模具存在冷却速度慢和均匀冷却差的缺点。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种高强度钢板压力淬火模具，以解决现有的压力淬火模具有温度差，压力淬火模具存在冷却速度慢和均匀冷却差的问题。

本实用新型一种高强度钢板压力淬火模具的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种高强度钢板压力淬火模具，包括支撑底座；

所述支撑底座的上方有安装板；第一安装架，所述第一安装架安装在支撑底座的安装板上方；

支撑模具，所述支撑模具安装在第一安装架的上方；定位板，所述定位板对称安装在支撑模具的外侧；

进水连接套筒，所述进水连接套筒对称安装在定位板的外侧；出水连接套筒，所述出水连接套筒对称安装在定位板的外侧中间位置；

调节结构，所述调节结构分别安装在进水连接套筒和出水连接套筒的外侧；

冲压模具，所述冲压模具的外侧安装有两个定位板；第二安装架，所述第二安装架和第一安装架结构相同，冲压模具安装在第二安装架的底部。

进一步的，所述进水连接套筒包括有：

进水管，进水连接套筒共有八个，定位板的端部有两个相对称分布的进水连接套筒，进水连接套筒内安装有调节阀门，进水管在进水连接套筒的外侧。

进一步的，所述出水连接套筒包括有：

出水管，定位板的中间位置开设有两个出水孔，出水连接套筒安装在两个出水孔的外侧，出水管在出水连接套筒的外侧。

进一步的，所述调节结构包括有：

定位座，定位座开设有呈环形阵列状分布的定位槽；

调节手柄，调节手柄有一个定位块，定位块卡接在定位槽内。

进一步的，所述定位座的外侧有呈环形阵列状分布的刻度，调节手柄有一个三角形结构的指示块。

进一步的，所述支撑模具和冲压模具均开设有两个相对称的流动槽，流动槽为腰圆结构，支撑模具和冲压模具的角落处均开设有螺纹槽。

进一步的，所述支撑模具和冲压模具的内侧均开设有均匀分布的流动孔，流动孔为圆柱结构。

进一步的，所述第二安装架包括有：

安装块，第二安装架开设有安装槽，安装槽为矩形结构，安装块在安装槽的内侧，安装块开设有螺栓安装孔，安装槽的底部开设有穿插孔。