[实用新型]一种垃圾焚烧炉用烟气降温装置

说明书

本实用新型公开了一种垃圾焚烧炉用烟气降温装置，包括密封的热交换仓，热交换仓的左侧设有进烟管，热交换仓的右侧设有排烟管，进烟管和排烟管均和所述热交换仓连通；所述热交换仓的底部具有冷空气集箱，冷空气集箱上设有进口管，所述热交换仓的顶部具有热空气集箱，热空气集箱上设有出口管；所述热交换仓内具有若干换热管，换热管的一端连接冷空气集箱，换热管的另一端连接热空气集箱；所述进口管和外部环境连通，所述出口管连通焚烧炉的空气补充口。本实用新型将垃圾焚烧炉产生的烟气中的热量作用加热空气温度，然后将被加热的空气鼓入炉膛，提升燃烧效率。

技术领域

本实用新型涉及一种垃圾焚烧炉用烟气降温装置，属于垃圾焚烧设备技术领域。

背景技术

垃圾焚烧炉是焚烧处理垃圾的设备，垃圾在炉膛内燃烧，变为废气进入二次燃烧室，在燃烧器的强制燃烧下燃烧完全，再进入喷淋式除尘器，除尘后经烟囱排入大气。垃圾焚烧炉由垃圾前处理系统、焚烧系统、烟雾生化除尘系统及煤气发生炉(辅助点火焚烧)四大系统组成，集自动送料、分筛、烘干、焚烧、清灰、除尘、自动化控制于一体。垃圾焚烧炉是常用于医疗及生活废品、动物无害化处理方面的一种无害化处理设备。其原理是利用煤、燃油、燃气等燃料的燃烧，将要处理的物体进行高温的焚毁碳化，以达到消毒处理的目的。垃圾焚烧炉产生的烟气中含有大量的热量，常规的垃圾焚烧炉是将烟气直接排放，导致了热源的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种垃圾焚烧炉用烟气降温装置，将垃圾焚烧炉产生的烟气中的热量作用加热空气温度，然后将被加热的空气鼓入炉膛，提升燃烧效率。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：

一种垃圾焚烧炉用烟气降温装置，包括密封的热交换仓，热交换仓的左侧设有进烟管，热交换仓的右侧设有排烟管，进烟管和排烟管均和所述热交换仓连通；所述热交换仓的底部具有冷空气集箱，冷空气集箱上设有进口管，所述热交换仓的顶部具有热空气集箱，热空气集箱上设有出口管；所述热交换仓内具有若干换热管，换热管的一端连接冷空气集箱，换热管的另一端连接热空气集箱；所述进口管和外部环境连通，所述出口管连通焚烧炉的空气补充口。

前述的一种垃圾焚烧炉用烟气降温装置中，所述进烟管和排烟管均是矩形管，进烟管内具有若干第一封板，第一封板将进烟管分隔成相互独立的第一腔室；排烟管内具有若干第二封板、第二封板将排烟管分隔成相互独立的第二腔室，所述热交换仓内具有第三封板，第三封板将热交换仓分隔成相互独立的第三腔室；第一封板、第二封板和第三封板的数量相等，每个第一腔室和一个第二腔室连通，每个第二腔室和一个第三腔室连通。

前述的一种垃圾焚烧炉用烟气降温装置中，所有的第一腔室的烟气流通面积均相等，所有的第二腔室的烟气流通面积均相等，所有的第三腔室的烟气流通面积均相等。

前述的一种垃圾焚烧炉用烟气降温装置中，所述换热管成排设置，相邻的两排换热管之间换热管交错设置，所述换热管上设置有散热翅片。

与现有技术相比，本实用新型将垃圾焚烧炉产生的烟气中的热量作用加热空气温度，然后将被加热的空气鼓入炉膛，提升燃烧效率。高温烟气通过进烟管进入热交换仓，经过降温后从排烟管排出。空气通过进口管进入热交换仓内的换热管，吸收高温烟气热量后从出口管排至焚烧炉的炉膛，起到提升燃烧效率的作用。本实用新型的进烟管、热交换仓和排烟管采用了特殊的导流结构，将烟气分流成等份，使换热管受热更加均匀，更加充分的利用烟气中的热量。

附图说明

图1是本实用新型的一种实施例的结构示意图；

图2是热交换仓一种实施例的内部结构示意图。

附图标记：1-出口管，2-热空气集箱，3-换热管，4-进烟管，5-排烟管，6-冷空气集箱，7-进口管，8-第三腔室，9-第三封板，10-第一腔室，11-第一封板，12-第二腔室，13-第二封板，14-热交换仓。