[实用新型]一种高碳铬铁加工生产用输送装置

说明书

本实用新型公开了一种高碳铬铁加工生产用输送装置，包括机架组件，所述机架组件包括输送架；驱动组件，所述驱动组件包括两个主动轴、四个输送轮、四个垫板和四个轴承座板；两个所述主动轴安装于输送架的两侧。本实用新型通过第二电机带动丝杆转动，通过丝杆的转动使滑动座在其表面向一侧移动，通过滑动座的移动推动限位杆及连板向一侧移动，进而通过连接板推动对应的垫板，由对应两侧的垫板带动一侧的主动轴在第二滑槽内滑动，进而能够调节输送带的张紧度，并通过垫板带动固定柱在第一滑槽内辅助滑动，提高调节输送带张紧度时的稳定性，进而在输送带使用产生松弛时进行张紧调节，避免影响高碳铬铁原料的输送。

技术领域：

本实用新型涉及高碳铬铁加工技术领域，具体为一种高碳铬铁加工生产用输送装置。

背景技术：

铬铁是生产不锈钢的最重要的原料，主要应用于生产不锈钢、滚珠轴承钢、工具钢、渗氮钢、热强钢、调质钢、渗碳钢和耐氢钢，这是由于铬在不锈钢中的起决定作用，决定不锈钢属性的元素只有一种，这就是铬，每种不锈钢都一定含有一定数量的铬；

高碳铬铁在进行生产加工时，通常需要利用输送装置对高碳铬铁原料进行输送上料，但现有的输送装置在长时间受力输送的过程中，输送带的弹性会逐渐降低，长度会变长，其输送带容易产生松弛，影响高碳铬铁原料的输送，为此，提出一种高碳铬铁加工生产用输送装置。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种高碳铬铁加工生产用输送装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型由如下技术方案实施：一种高碳铬铁加工生产用输送装置，包括

机架组件，所述机架组件包括输送架；

驱动组件，所述驱动组件包括两个主动轴、四个输送轮、四个垫板和四个轴承座板；两个所述主动轴安装于输送架的两侧；

调节组件，所述调节组件包括第二电机、丝杆、滑动座、板体、限位杆、第一滑槽、第二滑槽、固定柱和连板；

所述输送架的两侧对称均开设有两个第二滑槽，所述输送架的两侧且位于第二滑槽的两侧均开设有第一滑槽，一个所述主动轴的外侧壁滑动连接于第二滑槽的内部，两个所述垫板的四角均焊接有固定柱，四个所述固定柱对称滑动连接于两个第二滑槽的内部，所述轴承座板固定连接于垫板的外侧壁，所述主动轴的两端贯穿第二滑槽转动连接于轴承座板的内侧壁，所述第二电机的输出轴固定连接有丝杆，所述丝杆的外侧壁安装有滑动座，所述滑动座的一侧螺纹连接有限位杆，所述限位杆的另一端通过连板与一个垫板固定。

作为本技术方案的进一步优选的：所述输送架的中部设置有输送带，四个所述输送轮呈两组对称固定连接于两个主动轴的外侧壁，所述输送带的内壁两侧与输送轮的外侧壁转动连接。

作为本技术方案的进一步优选的：所述机架组件还包括辅助轴和支撑板，所述输送架的内壁两侧安装有等距排列的辅助轴，所述输送架的内壁两侧且位于辅助轴的上方安装有等距排列的支撑板。

作为本技术方案的进一步优选的：所述辅助轴的外侧壁上部与输送带的外侧壁下部滑动连接，所述支撑板的上表面与输送带的内侧壁滑动连接。

作为本技术方案的进一步优选的：所述丝杆一端通过轴承转动连接于板体的一侧，所述板体的一侧螺丝连接于输送架的一侧。

作为本技术方案的进一步优选的：所述驱动组件还包括第一电机和减速机，所述第一电机安装于输送架的一侧，所述第一电机的输出轴通过减速机与一个主动轴的一端固定连接。

作为本技术方案的进一步优选的：另两个所述垫板的一侧四角分别通过螺丝固定连接于输送架的两侧。

作为本技术方案的进一步优选的：所述固定柱的一端固定连接有限位柱，所述限位柱的内侧壁滑动连接于输送架的内侧壁。