[实用新型]列管式内反冲洗过滤器的传动机构

说明书

本实用新型涉及一种列管式内反冲洗过滤器的传动机构，包括过滤器壳体和设置在过滤器壳体顶部的传动机构，传动机构包括电机、减速机以及与减速机输出端连接的传动轴，还包括防蹿套，所述防蹿套套装于传动轴上端，且防蹿套上端伸入过滤器壳体的封盖的安装槽内，另一端与传动轴上的限位台阶相抵，该防蹿套的下端设有与封盖下端面相抵的抵触台阶。本实用新型通过设置防蹿套，能够有效限制传动轴上蹿，保证设备的稳定运行。

技术领域

本实用新型涉及过滤器技术领域，具体涉及一种列管式内反冲洗过滤器的传动机构。

背景技术

自动反冲洗过滤器广泛用于冶金、化工、石油、造纸、医药、食品、采矿、电力、城市给水领域。诸如工业废水，循环水的过滤，乳化液的再生，废油过滤处理，冶金行业的连铸水系统、高炉水系统，热轧用高压水除鳞系统。过滤机工作时，待过滤的水由水口时入，流经滤网，通过出口进入用户所须的管道进行工艺循环，水中的颗粒杂质被截留在滤网内部。如此不断的循环，被截留下来的颗粒越来越多，过滤速度越来越慢，而进口的污水仍源源不断地进入，滤孔会越来越小，由此在进、出口之间产生压力差，当大度差达到设定值时，差压变送器将电信号传送到控制器，控制器启动驱动马达通过传动组件带动轴转动，同时排污口打开，由排污口排出，当滤网清洗完毕后，压差降到最小值，系统返回到初始过滤状，系统正常运行。

现有的反冲洗过滤器运行过程中，传动机构带动传动轴进行旋转，传动轴与填料之间发生摩擦，在持续的旋转摩擦力的作用下，传动轴会产生向上的力，久而久之，传动轴会向上蹿动，从而影响设备的正常使用。

实用新型内容

针对背景技术中的不足，本实用新型提供一种列管式内反冲洗过滤器的传动机构。

本实用新型所采用的技术方案是：一种列管式内反冲洗过滤器的传动机构，包括过滤器壳体和设置在过滤器壳体顶部的传动机构，所述传动机构包括电机、减速机以及与减速机输出端连接的传动轴，还包括防蹿套，所述防蹿套套装于传动轴上端，且防蹿套上端伸入过滤器壳体的封盖的安装槽内，另一端与传动轴上的限位台阶相抵，该防蹿套的下端设有与封盖下端面相抵的抵触台阶。

进一步的，所述抵触台阶与封盖相贴合的一侧上设有滚珠槽，所述滚珠槽内活动安装有滚珠。

进一步的，沿所述传动轴的外壁长度方向设有排屑槽。

进一步的，所述传动轴与封盖之间设有密封填料，所述密封填料通过填料压盖压紧。

进一步的，所述排屑槽为“U”型结构

进一步的，所述过滤器壳体底部设有可调式支撑脚，所述可调式支撑脚包括上支脚和下支脚，所述上支脚一端与过滤器壳体连接，另一端设有螺纹孔，所述下支脚上端设有与上述螺纹孔螺纹连接的螺柱。

进一步的，所述下支脚的外壁设有旋转把手，底部设有支撑盘。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置防蹿套，能够有效限制传动轴上蹿，保证设备的稳定运行。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其他的目的、特征和优点。

下面将参照附图，对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中A处放大示意图。

图3为传动轴的截面示意图。

图4为图1中B处放大示意图。

图1-4中：1、过滤器壳体；2、电机；3、减速机；4、传动轴；5、防蹿套；6、封盖；7、安装槽；8、限位台阶；9、抵触台阶；10、滚珠槽；11、滚珠；12、排屑槽；13、密封填料；14、填料压盖；15、上支脚；16、下支脚；17、螺纹孔；18、螺柱； 19、旋转把手；20、支撑盘。