[实用新型]一种盖板玻璃析晶测试的高温夹具

说明书

一种盖板玻璃析晶测试的高温夹具，包括手柄和钳臂，所述钳臂设置有两个，两个钳臂交叉连接设置，所述钳臂上设置有手柄，所述手柄沿两个钳臂交叉连接处轴线对称；所述钳臂上设置手柄的一端为主动端，所述钳臂的另一端设置夹持端，所述夹持端上设置有铂金套，所述夹持端上还设置有定位线。通过手柄和钳臂的连接关系实现了装置结构上的连接，在通过对称设置的定位线和铂金套，保证了使用过程中夹持的稳定，同时，通过凹槽的设置进一步的保证了装置结构在使用过程中的安全。

技术领域

本实用新型涉及盖板玻璃性能检测领域，具体为一种盖板玻璃析晶测试的高温夹具。

背景技术

对于溢流下拉法成型工艺生产的盖板玻璃，在成型过程中，玻璃液自身的粘度和析晶性能是盖板玻璃能否稳定成板的重要先决条件，玻璃液在砖尖的粘度与其析晶粘度的差异越大，成型过程就越稳定。

析晶是玻璃生产中产生晶体的过程，对于盖板玻璃，要避免在溢流下拉玻璃板的过程中析晶，这样不仅容易造成玻璃板厚度不均匀、尺寸不稳定，若析晶累积到一定量，还会造成断板现象，严重影响产线的连续生产。

因此，准确测试盖板玻璃不同料方的析晶温度，对于盖板玻璃生产工艺的制定、产品质量的把控具有一定的参考意义。

此外，通过梯温炉法测试析晶温度可得到不同测试温度下的析晶程度和形貌，为解决产线产品中的析晶缺陷来源提供重要依据。

但采用梯温炉法测试析晶温度的过程中，为保持高温晶体形貌，通常需要在高温下进行放样和取样。操作稍有不当，易烫伤操作人员，危险系数较高。

为了保证样品测试位置的精确性，通常使用炉塞将装有样品的铂金舟推入梯度炉内。一方面，由于铂金舟无任何夹持力，使得玻璃颗粒易从铂金舟中掉落到梯度炉的D型管上，在高温条件下将导致玻璃颗粒粘接到D型管上，减少D型管的使用寿命。同时，不平整的D型管又增加了放样的难度，导致样品推入炉中更易掉落到D型管上。另一方面，铂金舟是通过炉塞推入炉中，而炉塞是通过手缓慢推入炉中。实际情况是配戴耐高温手套难以操作，配戴双层线手套可操作方便，但又增加了被烫伤的风险。此外，高温取样时，现使用夹持铂金舟的夹具材质为不锈钢，直接夹持铂金舟会污染铂金舟，易引入杂质，杂质会诱导玻璃析晶，从而影响析晶温度的测试结果。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种盖板玻璃析晶测试的高温夹具，旨在解决高温作业安全问题，延缓测试仪器的使用寿命，以及减少高温作业产生的测试误差。

本实用新型是通过以下技术方案来实现：一种盖板玻璃析晶测试的高温夹具，包括手柄和钳臂，所述钳臂设置有两个，两个钳臂交叉连接设置，所述钳臂上设置有手柄，所述手柄沿两个钳臂交叉连接处轴线对称；所述钳臂上设置手柄的一端为主动端，所述钳臂的另一端设置夹持端，所述夹持端上设置有铂金套，所述夹持端上还设置有定位线。

进一步的，所述主动端上设置有耐高温涂层。

进一步的，所述手柄和钳臂的长度比例设置在1:3～1:6。

进一步的，所述夹持端和铂金套之间焊接连接设置。

进一步的，所述铂金套上设置有凹槽，两个夹持端上的凹槽相对设置。

进一步的，所述铂金套中Pt的添加量为95％，Au的添加量为5％。

进一步的，所述铂金套设置为方形套管。

进一步的，所述铂金套的壁厚设置为0.4～0.6mm。

进一步的，所述凹槽设置有多个，多个凹槽阵列设置，所述凹槽设置在两个夹持端的相对面上。

进一步的，所述定位线和铂金套距离15mm设置。