[实用新型]湿式打磨台

说明书

本实用新型的实施例公开了一种湿式打磨台，包括机体、打磨平台、抽气装置以及喷淋机构。其中，机体内部具有空腔结构，机体的一选定侧壁上设置有与空腔结构连通的窗口；打磨平台设置在机体上，打磨平台与窗口相对应，且打磨平台上还设置与空腔结构相连通的通孔；抽气装置与空腔结构连接，并至少用于在空腔结构内形成负压环境；喷淋机构，包括至少一个第一喷头和至少一个第二喷头，第一喷头和第二喷头设置在空腔结构内。使用本实用新型实施例所提供的一种湿式打磨台，在实现快速除尘、扑灭火星的同时，不仅避免了打磨工件在潮湿环境中易产生锈蚀的问题，而且能够在打磨工作中对资源进行循环使用，实现节能环保、降本增效。

技术领域

本实用新型涉及机械设备领域，特别涉及一种湿式打磨台。

背景技术

在机械加工领域，打磨是一种最基本的表面改性技术，常见的操作方法是借助粗糙物体(如含有较高硬度颗粒的砂纸等)反复摩擦，从而达到改变材料表面物理性能，获取特定的表面粗糙度。对于金属零部件，目前有许多公司采用纤维轮打磨机打磨的方法，以改善工件表面质量，提高工作效率。然而打磨过程中会产生大量粉尘、纤维丝以及频繁摩擦产生的火星，这不仅会降低产品表面质量，而且会影响作业人员的身体健康，对工作环境造成极大的污染，此外打磨火星容易引燃纤维，若不及时扑灭，容易导致火灾，产生重大安全事故。因此需要利用湿式打磨台来将打磨火星及时扑灭，同时尽快排出粉尘和纤维丝。

常见的湿式打磨台一般采用水帘阻隔火星，但在打磨金属工件时，由于金属工件长时间处于湿度较大的打磨环境中，工件易产生锈蚀，从而影响工件外观以及使用寿命，还增加了二次表面处理的成本。

有鉴于此，实有必要开发一种湿式打磨台，用以解决使用湿式打磨台打磨工件时，工件在潮湿环境下易产生锈蚀从而影响其外观及使用寿命的问题，以及打磨中进溅产生火星从而引发安全隐患的问题。

实用新型内容

本实用新型的实施例提供一种湿式打磨台，用以解决使用湿式打磨台打磨工件时，工件易产生锈蚀从而影响其外观及使用寿命的问题，以及打磨中进溅产生火星从而引发安全隐患的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型的实施例公开了如下技术方案：一种湿式打磨台，包括机体，所述机体内部具有空腔结构，所述机体的一选定侧壁上设置有与所述空腔结构连通的窗口；打磨平台，设置在所述机体上，所述打磨平台与所述窗口相对应，且所述打磨平台上还设置有通孔，所述通孔与空腔结构相连通；抽气装置，与所述空腔结构连接，并至少用于在所述空腔结构内形成负压环境，从而在所述窗口内外两侧的空腔结构与打磨平台之间形成气压差；喷淋机构，包括至少一个第一喷头和至少一个第二喷头，所述第一喷头和第二喷头设置在所述空腔结构内，其中，所述第一喷头对应设置在所述打磨平台上方，所述第二喷头对应设置在所述打磨平台下方。

优选的，所述窗口处设置有百叶窗结构。

优选的，所述喷淋机构还包括第一水箱，所述第一水箱经一循环水泵与所述第一喷头、第二喷头连接，以及，所述第一水箱与位于所述打磨平台的排水口连通。

优选的，所述第一喷头为广角喷嘴；和/或，所述第二喷头为螺旋喷嘴。

优选的，所述第一水箱内还设置有第一筛滤结构，所述第一筛滤结构将所述第一水箱内部的容置空间分隔为第一污水区和第一净水区，所述第一污水区与所述排水口相对应，所述循环水泵与第一净水区对应连接。

优选的，所述第一筛滤结构可拆卸设置在所述第一水箱内。

优选的，所述第一水箱与所述机体的排水口之间还设有筛滤机构，所述筛滤机构包括第二水箱和第二筛滤结构，所述第二筛滤结构将所述第二水箱内部的容置空间分隔为第二污水区和第二净水区，所述第二污水区与所述排水口相对应，所述第二净水区与所述第一污水区对应连接。

优选的，所述第二筛滤结构可拆卸式连接在所述筛滤机构内。