[实用新型]一种双驱龙门平台减震结构

说明书

本实用新型涉及一种双驱龙门平台减震结构，包括横梁、载板、直线电机动子、直线电机定子、隔振橡胶、直线导轨和基座，基座顶面左右两侧均开设有安装槽，安装槽内安装有直线电机定子，直线电机定子与安装槽之间设置有隔振橡胶，隔振橡胶与直线电机定子固定为一体，直线电机定子上配合连接有直线电机动子，直线电机动子在直线电机定子提供的磁场作用下沿前后方向作往复直线运动，直线电机动子上固定连接有载板，载板安装在横梁底部，横梁随载板在直线电机动子带动下沿直线导轨作往复直线运动；本实用新型同现有技术相比，在反作用力产生时，隔振橡胶会产生弹性形变从而抵消反作用力影响，同时减少误差对直线导轨的疲劳损伤，延长设备使用寿命。

[技术领域]

本实用新型涉及双驱龙门机构技术领域，具体地说是一种双驱龙门平台减震结构。

[背景技术]

目前，现有的直线电机在双驱龙门方案使用时，其安装方式是使用螺栓将直线电机定子与基座硬连接，主要存在以下三个客观问题：

(1)由于龙门结构两侧跨距较大，横梁质量较重，直线电机在启动和停止时会产生很大的冲击力，冲击力会通过定子传递到基座，影响整体机构的稳定性，以及精度，也会对设备寿命产生影响。

(2)由于冲击力影响在双驱龙门机构中加速度普遍不能太大，严重影响生产效率，无法提升产能。

(3)由于是双驱龙门结构，两侧各有一台直线电机，两台直线电机在实际运行中不可避免的会有一定的出力误差，使得整体机构在运行时产生一定的偏载，长时间运行后对直线导轨产生疲劳损伤，影响设备寿命。

[实用新型内容]

本实用新型的目的就是要解决上述的不足而提供一种双驱龙门平台减震结构，其在反作用力产生时，隔振橡胶会产生弹性形变从而抵消反作用力影响，同时减少误差对直线导轨的疲劳损伤，延长设备使用寿命。

为实现上述目的设计一种双驱龙门平台减震结构，包括横梁1、载板2、直线电机动子3、直线电机定子4、隔振橡胶5、直线导轨6和基座7，所述基座7顶面左右两侧均开设有安装槽8，所述安装槽8内安装有直线电机定子4，所述直线电机定子4与安装槽8之间设置有隔振橡胶5，所述隔振橡胶5与直线电机定子4固定为一体，所述基座7、隔振橡胶5、直线电机定子4组成隔振组件，所述直线电机定子4上配合连接有直线电机动子3，所述直线电机动子3在直线电机定子4提供的磁场作用下沿前后方向作往复直线运动，所述直线电机动子3上固定连接有载板2，所述载板2安装在横梁1底部，所述横梁1随载板2在直线电机动子3带动下沿直线导轨6作往复直线运动。

进一步地，所述安装槽8为纵截面呈矩形的槽，所述安装槽8自基座7前端延伸至后端，从而可更好地固定直线电机定子4和隔振橡胶5，且加工非常快捷。

进一步地，所述直线电机定子4与安装槽8之间预设有2-4毫米间隙，所述隔振橡胶5固定于间隙内，所述隔振橡胶5纵截面呈U型，其外形与安装槽8内壁相吻合，以更好地固接为一体。

进一步地，所述载板2底面中部固定连接在直线电机动子3上，所述载板2底面左右两侧均安装有滑块9，所述滑块9可滑动式连接在直线导轨6上，所述载板2通过滑块9沿直线导轨6的轴向往复运动，且每个直线导轨6上可设置有至少两个滑块9，从而往复运动更加平稳。

进一步地，所述直线导轨6安装在基座7上，所述直线导轨6设置有两个，两个直线导轨6左右对称式布置于安装槽8两侧，从而可避免运动时发生左右偏移，保证了前后往复直线运动的可靠性。

进一步地，所述隔振橡胶5、直线电机定子4、直线电机动子3、载板2均左右对称布置。

本实用新型同现有技术相比，具有如下优点：

(1)本实用新型通过将隔振橡胶在熔融状态下与直线电机定子一起固定在基座上，在反作用力产生时，隔振橡胶会产生弹性形变从而抵消反作用力影响；