[实用新型]一种用于烟化炉、熔化炉的熔渣搭口水冷渣槽

说明书

本实用新型涉及一种用于烟化炉、熔化炉的熔渣搭口水冷渣槽，属于熔渣渣槽技术领域。主要包括依次首尾搭接的渣槽块，所述的渣槽块两端分别设计一外搭接口和内搭接口，在上一个渣槽块的外搭接口与在下一个渣槽块的内搭接口搭接，所述的渣槽块内设有水冷管道，在渣槽块侧部设有与水冷管道连通的进水口和出水口；本实用新型采用搭口水冷渣槽有效降低了高温熔渣流经渣槽缝隙时的漏渣风险，改变了缝隙方向，增加水套搭接缝隙长度，增加拼接搭口的水冷面积，使得高温熔渣在拼接口降温凝固，避免高温熔体外泄，保证生产安全。

技术领域

本实用新型属于熔渣渣槽技术领域，具体涉及一种用于烟化炉、熔化炉的熔渣搭口水冷渣槽。

背景技术

烟化炉、熔化炉熔渣排放口通常采用渣槽连接，通过渣槽将高温熔渣引流入渣包或下一道工序。现有技术采用分段连接方式，分段连接能解决渣槽在高温时的热胀冷缩带来的形变。而采用分段连接后渣槽与渣槽之间就会产生缝隙，高温熔体在流进缝隙时就会从缝隙往下渗漏。生产过程是一个连续生产的过程，伴随着生产的进行，留有3-5毫米的拼接缝会越来越大，高温熔体泄漏到缝隙内，冲刷、熔化高温材料和渣槽外的固定钢槽，一定周期后，高温熔渣就会通过渣槽缝隙外溢到生产区域，造成火灾、灼烫等事故。

发明内容

为了克服背景技术中的问题，本实用新型提供一种用于烟化炉、熔化炉的熔渣搭口水冷渣槽；采用搭口水冷渣槽有效降低了高温熔渣流经渣槽缝隙时的漏渣风险，改变了缝隙方向，增加水套搭接缝隙长度，增加拼接搭口的水冷面积，使得高温熔渣在拼接口降温凝固，避免高温熔体外泄，保证生产安全。

为实现上述目的，本实用新型是通过如下技术方案实现的：一种用于烟化炉、熔化炉的熔渣搭口水冷渣槽主要包括依次首尾搭接的渣槽块，所述的渣槽块两端分别设计一外搭接口和内搭接口，在上一个渣槽块的外搭接口与在下一个渣槽块的内搭接口搭接，所述的渣槽块内设有水冷管道，在渣槽块侧部设有与水冷管道连通的进水口和出水口。

本实用新型的有益效果：

本实用新型采用搭口水冷渣槽有效降低了高温熔渣流经渣槽缝隙时的漏渣风险，改变了缝隙方向，增加水套搭接缝隙长度，增加拼接搭口的水冷面积，使得高温熔渣在拼接口降温凝固，避免高温熔体外泄，保证生产安全。

附图说明

图1是本实用新型搭接结构示意图。

图2是本实用新型渣槽块侧视示意图。

图3是本实用新型搭接结构侧视放大剖面结构示意图。

图4是本实用新型渣槽块俯视、具有隐藏线结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的说明，以方便技术人员理解。

本实用新型公开了一种用于烟化炉、熔化炉的熔渣搭口水冷渣槽，所述的一种用于烟化炉、熔化炉的熔渣搭口水冷渣槽主要包括依次首尾搭接的渣槽块1，所述的渣槽块1两端分别设计一外搭接口2和内搭接口3，在上一个渣槽块1的外搭接口2与在下一个渣槽块1的内搭接口3搭接，相拼接的两个渣槽块1搭接面留有3-5mm缝隙，缝隙用耐高温柔性材料填充，缝隙的作用是解决热胀冷缩带来的横向形变力；搭接口的设计，改变了缝隙方向，高温熔体的重力作用于渣槽而非作用于缝隙，降低了渣槽外溢风险，即使产生位移，搭接口依然封住垂直缝隙。避免高温熔渣外溢；所述的渣槽块1内设有水冷管道4，在渣槽块1侧部设有与水冷管道4连通的进水口5和出水口6；在进水口采用焊接方式连接渣槽进水管，在出水口连接渣槽出水管，向渣槽进水管供水，保证冷却水在渣槽内部流通至出水管，流量正常，渣槽无漏水点，达到水冷效果；视熔渣排放口而定，搭口水冷渣槽可以水平铺设，或带小角度坡度铺设；本实用新型采用搭口水冷渣槽有效降低了高温熔渣流经渣槽缝隙时的漏渣风险，改变了缝隙方向，增加水套搭接缝隙长度，增加拼接搭口的水冷面积，使得高温熔渣在拼接口降温凝固，避免高温熔体外泄，保证生产安全。

最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。