[实用新型]一种壳体加工检测通用工装

说明书

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体是一种壳体加工检测通用工装，包括底座，整体呈圆柱形，上端向上延伸形成圆台，圆台的外径等于待加工的壳体的内径，圆台中心开设螺孔；圆台外的底座上端面上刻画4个象限标识，4个象限标识十字分布，其中一个象限标识处的底座上端面固设定位销，定位销能插入壳体下端的缺口内；压盖，整体呈八角星状，具有与壳体上端8个凸起一一对应的8个凸爪，每个凸爪端部下方开设容凸起卡入的嵌槽中心开设压盖通孔；螺杆，下端穿过压盖通孔后与螺孔螺接，上端螺接顶紧螺母。与现有技术相比，本实用新型既可以减震加工,也可为检验提供检验基准，一个工装双用途，大大提高加工和检验效率。

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体是一种壳体加工检测通用工装。

背景技术

如图1所示的铝合金壳体100，壳体100在加工过程中因壁薄加工容易震颤，检验时无基准，检验难度大。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型公开一种壳体加工检测通用工装，既可以减震加工,也可为检验提供检验基准。所采取的技术方案是：

一种壳体加工检测通用工装，包括

底座，整体呈圆柱形，上端向上延伸形成圆台，圆台的外径等于待加工的壳体的内径，圆台中心开设螺孔；圆台外的底座上端面上刻画4个象限标识，4个象限标识十字分布，其中一个象限标识处的底座上端面固设定位销，定位销能插入壳体下端的缺口内；

压盖，整体呈八角星状，具有与壳体上端8个凸起一一对应的8个凸爪，每个凸爪端部下方开设容凸起卡入的嵌槽中心开设压盖通孔；

螺杆，下端穿过压盖通孔后与螺孔螺接，上端螺接顶紧螺母。

进一步地，靠近底座下表面的周向外圆面上相对两个方向向内切除形成夹持面，夹持面作为检验虎钳的装夹基准面。

进一步地，还包括压架，整体呈十字架状，中心开设压架通孔；压盖上表面开设十字形的槽体，压架可嵌入压盖的槽体中，螺杆首先穿入压架通孔，再穿入压盖通孔。

与现有技术相比，本实用新型既可以减震加工,也可为检验提供检验基准，一个工装双用途，大大提高加工和检验效率。

附图说明

图1是待加工壳体的结构示意图。

图2是本实用新型底座的结构示意图。

图3是图2的局部放大图。

图4是本实用新型压盖的结构示意图。

图5是本实用新型压架的结构示意图。

图6是本实用新型装夹壳体后的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。

如图所示的一种壳体加工检测通用工装，包括

底座1，整体呈圆柱形，上端向上延伸形成圆台11，圆台11的外径等于待加工的壳体100的内径，圆台11中心开设螺孔12；圆台外的底座上端面上刻画4个象限标识13，4个象限标识13十字分布，其中一个象限标识13处的底座上端面固设定位销15，定位销15能插入壳体100下端的缺口102内；靠近底座1下表面的周向外圆面上相对两个方向向内切除形成夹持面16，夹持面16作为检验虎钳的装夹基准面。

压盖2，整体呈八角星状，具有与壳体100上端8个凸起103一一对应的8个凸爪21，每个凸爪21端部下方开设容凸起103卡入的嵌槽22中心开设压盖通孔24；压盖2上表面开设十字形的槽体23；

压架3，整体呈十字架状，中心开设压架通孔31；压架3可嵌入压盖2的槽体23中；