[实用新型]一种用于回收金属的收料结构

说明书

本实用新型公开了一种用于回收金属的收料结构，包括冷却固定环、第一冷却滑环、第二冷却滑环、第三冷却滑环、第四冷却滑环、冷却底环和冷却下推板，所述第一冷却滑环套设在冷却固定环的内壁，所述第一冷却滑环、第二冷却滑环、第三冷却滑环、第四冷却滑环和冷却底环依次套设形成漏斗结构，所述冷却下推板固定连接在冷却底环的底部；本实用新型提供的技术方案中，有效的解决了金属熔液凝固后形成不同尺寸的金属固体倒出时无法对金属固体定位且不便于对其抓取的问题，使用效果好。

技术领域

本实用新型涉及自动化设备中物料处理技术领域，具体为一种用于回收金属的收料结构。

背景技术

在对废旧金属进行回收加工时，往往需要将金属放在一个特定的容器中进行加热融化形成液态，冷却凝固后形成块状金属固体，然而凝固形成的块状金属固体大小会因重量的不同凝固成不同尺寸的金属固体，在自动将金属固体倒出时无法准确的使金属固体落入指定的位置，不便于金属固体进行自动化夹取，现有的技术往往需要通过视觉定位抓取，价格高昂，操作难度大。本专利技术可以以极低的成本和简单操作即可使对不同尺寸的金属固体倒出时落入指定的位置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种用于回收金属的收料结构，以解决背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于回收金属的收料结构，包括冷却固定环、第一冷却滑环、第二冷却滑环、第三冷却滑环、第四冷却滑环、冷却底环和冷却下推板，所述第一冷却滑环套设在冷却固定环的内壁，所述第一冷却滑环、第二冷却滑环、第三冷却滑环、第四冷却滑环和冷却底环依次套设形成漏斗结构，所述冷却下推板固定连接在冷却底环的底部。

进一步的，所述第一冷却滑环、第二冷却滑环、第三冷却滑环和第四冷却滑环的内壁底部与外壁顶部均设置有限位环。

进一步的，所述冷却底环的侧壁顶部设置有契合环。

进一步的，所述冷却固定环、第一冷却滑环、第二冷却滑环、第三冷却滑环和第四冷却滑环的环高均相同。

进一步的，所述冷却下推板的顶部开设有契合键槽，且所述冷却底环的底部匹配卡接在契合键槽中。

进一步的，所述第一冷却滑环、第二冷却滑环、第三冷却滑环、第四冷却滑环和冷却底环之间匹配滑动，且滑环内径依次减小。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于回收金属的收料结构，具备以下有益效果：

本实用新型利用第一冷却滑环、第二冷却滑环、第三冷却滑环、第四冷却滑环和冷却底环所形成的漏斗结构进行收集，推动冷却下推板使漏斗进行收缩，当下推板与固定环下底部接触时收料底环上表面与固定环上表面平齐，此时金属固体则正好在冷却固定环正中心位置，从而即实现了对金属固体的定位也便于实现自动抓取金属固体，有效的解决了金属熔液凝固后形成不同尺寸的金属固体倒出时无法对金属固体定位且不便于对其抓取的问题，使用效果好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型爆炸图；

图3为本实用新型收缩结构示意图；

图4为本实用新型俯视图。

图中：1、冷却固定环；2、第一冷却滑环；3、第二冷却滑环；4、第三冷却滑环；5、第四冷却滑环；6、冷却底环；7、冷却下推板。

具体实施方式