[实用新型]一种用于改性塑料的新型颗粒自动配料装置

说明书

本实用新型提供一种用于改性塑料的新型颗粒自动配料装置。所述用于改性塑料的新型颗粒自动配料装置包括：配料箱，所述配料箱上设置有过滤机构、混料机构和两个进料机构；所述过滤机构包括过滤箱、过滤板、圆形块、第一驱动电机、转轴、两个搅拌主杆和多个搅拌分杆，所述过滤箱固定安装在配料箱内，所述过滤板固定安装在过滤箱的底部，所述圆形块设置在过滤箱的上方，所述第一驱动电机固定安装在圆形块的底部，所述转轴固定安装在第一驱动电机的输出轴上。本实用新型提供的用于改性塑料的新型颗粒自动配料装置可以简单有效的对改性塑料颗粒生产的原料按比例进行配料，并能够过滤出大颗粒原料的优点。

技术领域

本实用新型属于塑料生产技术领域，尤其涉及一种用于改性塑料的新型颗粒自动配料装置。

背景技术

塑料颗粒是一种常用来制造各种塑料袋、桶、盆、玩具、家具、文具等生活用具及各种塑料制品的原料，通常呈圆球装，具有便于包装和运输的特点，同时可以根据实际需求将多种不同的塑料颗粒按照一定的比例配料，从而生成不同性质的混合塑料颗粒，作为生产原料使用，相关技术中，公开了一种生产改性塑料颗粒的配料装置，包括底部四角均安装有万向轮的存储箱，所述存储箱的顶部一边开设有开口，且开口的内壁上焊接有套筒，套筒的内部与存储箱的内部连通，所述套筒的顶部焊接有安装架，且安装架上固定有电动机，所述电动机的输出轴底部通过联轴器连接有传动杆，且传动杆上套接有延伸至存储箱内的螺旋搅拌叶片，其通过电动机带动传动杆、螺旋搅拌叶片和搅拌片转动，使搅拌片对存储箱内的颗粒料做圆周搅拌，同时螺旋搅拌叶片能够将存储箱内的颗粒料输送至套筒顶部并经下料管重新下落至存储箱内，循环往复，能够使颗粒料混合均匀，且通过投料口方便投入颗粒料和取料观察混合程度。

但是，上述结构中还存在不足之处，其在对改性塑料颗粒生产进行配料时，不能够对大颗粒远离进行过滤，大颗粒远离容易影响塑料的加工，并且不能够自动对各远离进料速度进行控制，对原料比例进行控制。

因此，有必要提供一种新的用于改性塑料的新型颗粒自动配料装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种可以简单有效的对改性塑料颗粒生产的原料按比例进行配料，并能够过滤出大颗粒原料的用于改性塑料的新型颗粒自动配料装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的用于改性塑料的新型颗粒自动配料装置包括：配料箱，所述配料箱上设置有过滤机构、混料机构和两个进料机构；

所述过滤机构包括过滤箱、过滤板、圆形块、第一驱动电机、转轴、两个搅拌主杆和多个搅拌分杆，所述过滤箱固定安装在配料箱内，所述过滤板固定安装在过滤箱的底部，所述圆形块设置在过滤箱的上方，所述第一驱动电机固定安装在圆形块的底部，所述转轴固定安装在第一驱动电机的输出轴上，所述转轴的底端延伸至过滤箱内并与过滤板的顶部转动连接，两个所述搅拌主杆均固定安装在转轴上，多个所述搅拌分杆分别固定安装在两个搅拌主杆的底部；

所述混料机构包括混料轴、第二驱动电机、螺旋叶片、两个L形混料主杆和多个混料分杆，所述混料轴转动安装在配料箱内，所述混料轴的底端延伸至配料箱外，所述第二驱动电机固定安装在配料箱的底部，所述第二驱动电机的输出轴与混料轴的底端固定连接，所述螺旋叶片固定安装在混料轴上，两个所述L形混料主杆均固定安装在混料轴上，多个所述混料分杆分别固定安装在两个L形混料主杆相互靠近的一侧。

作为本实用新型的进一步方案，所述进料机构包括进料管、竖板、挡板、条形凹槽、第三驱动电机、螺纹杆、内螺纹滑块和推杆，所述进料管固定安装在配料箱的顶部，所述进料管的底端延伸至配料箱内，所述竖板固定安装在配料箱的顶部内壁上，所述挡板铰接安装在竖板的一侧外壁上，所述挡板与进料管相适配，所述条形凹槽开设在竖板的一侧外壁上，所述第三驱动电机固定安装在条形凹槽的底部内壁上，所述螺纹杆固定安装在第三驱动电机的输出轴上，所述螺纹杆的顶端与条形凹槽的顶部内壁转动连接，所述内螺纹滑块螺纹套设在螺纹杆上，所述推杆铰接安装在内螺纹滑块的一侧外壁上，所述推杆远离内螺纹滑块的一端与挡板的底部相铰接。