[实用新型]一种钢化玻璃生产用翻转夹持装置

说明书

本实用新型公开了一种钢化玻璃生产用翻转夹持装置，包括第一输送履带、第二输送履带、上料履带、下料履带和旋转夹持机构，旋转夹持机构包括第一旋转板、第二旋转板、旋转轴、旋转电机、第一夹持组件和第二夹持组件，通过设置上料履带和下料履带的宽度小于第一输送履带和第二输送履带的宽度，使得已送至上料履带上的玻璃两侧突出上料履带边缘，此时通过夹持组件的气缸带动加持板夹紧玻璃的整个侧边。当夹持组件夹紧玻璃后，在第一旋转板和第二旋转板的带动下玻璃旋转180度后实现翻转操作，并到达下料履带上，随后夹持组件放开玻璃使得玻璃继续已送，通过相互垂直设置的四组夹持组件，可进一步提高翻转夹持的效率。

技术领域

本实用新型钢化玻璃加工技术领域，特别涉及一种钢化玻璃生产用翻转夹持装置。

背景技术

钢化玻璃是指采用钢化方法对玻璃进行增强的表面具有压应力的玻璃，钢化玻璃强度高，具有较好的热稳定性和安全性，在钢化玻璃的加工过程中，为了满足不同工序的加工需求，需要对钢化玻璃进行翻转和输送等操作。

在现有技术中，一般采用人工翻转的方式，不仅劳动强度大，而且工作效率低，在人工翻面的过程中还易造成钢化玻璃表面的损坏，降低了钢化玻璃的加工效率和质量，少数具有翻面功能的装置，需要多人配合控制操作，使用十分繁琐。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述不足提出一种钢化玻璃生产用翻转夹持装置。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

包括第一输送履带、第二输送履带、上料履带、下料履带和旋转夹持机构；

所述第一输送履带和第二输送履带沿水平方向设置于同一平面上，旋转夹持机构设置于第一输送履带和第二输送履带之间，上料履带设置于第一输送履带与旋转夹持机构之间，并与第一输送履带位于同一平面上，下料履带设置于第二输送履带与旋转夹持机构之间，并与第二输送履带位于同一平面上，上料履带和下料履带之间形成旋转间隙；

所述旋转夹持机构包括第一旋转板、第二旋转板、旋转轴、旋转电机、第一夹持组件和第二夹持组件，第一旋转板和第二旋转板沿竖直方向分别设置于上料履带和下料履带两侧，旋转电机设置于第一旋转板远离上料履带的一侧，旋转轴沿水平方向设置于旋转间隙内，旋转轴一端穿过第一旋转板并与旋转电机连接，旋转轴另一端与第二旋转板固定连接；

第一夹持组件沿水平方向设置于第一旋转板靠近上料履带的一侧，第二夹持组件沿水平方向设置于第二旋转板靠近上料履带的一侧，第一旋转板和第二旋转板带动第一夹持组件和第二夹持组件以旋转轴为圆心沿竖直方向转动。

进一步，所述第一旋转板靠近上料履带的一侧设置有四个第一夹持组件，相邻两个第一夹持组件之间的夹角为九十度。

进一步，所述第一夹持组件包括第一上夹持板、第一下夹持板、第一上定位块、第一下定位块和多个第一气缸，第一上定位块和第一下定位块沿水平方向平行设置并与第一旋转板固定连接，第一上定位块和第一下定位块之间形成夹持间隙，第一气缸设置于第一上定位块和第一下定位块内部，第一上定位块内部的第一气缸的活塞杆朝向夹持间隙设置，第一下定位块内部的第一气缸的活塞杆朝向夹持间隙设置，第一上夹持板的上表面与第一上定位块内部的第一气缸的活塞杆固定连接，第一下夹持板的下表面与第一下定位块内部的第一气缸的活塞杆固定连接，第一气缸带动第一上夹持板和第一下夹持板沿竖直方向往复移动。

进一步，所述第一上夹持板的下表面和第一下夹持板的上表面均设置有防滑条，防滑条为弹性橡胶结构，防滑条远离第一上夹持板和第一下夹持板的一侧表面上设置有若干防滑突起。

进一步，所述第二旋转板靠近上料履带的一侧设置有四个第二夹持组件，相邻两个第二夹持组件之间的夹角为九十度。