[实用新型]一种气体热量回收利用系统

说明书

本实用新型属于煤气化装置技术领域，具体涉及一种气体热量回收利用系统，包括气化水煤气管线，所述气化水煤气管线连接至蒸汽废锅入口，蒸汽废锅出口通过管线连接第一热利用机构、第二热利用机构和洗氨塔；所述第一热利用机构和第二热利用机构之间设置低温热水加热器，低温热水加热器连接低温热水管网进行循环换热。本实用新型利用气化水煤气在低温热水管网的限制内加热低温热水，降低气化水煤气的温度，减少循环水用量，降低了生产的成本的同时，又创造了经济效益，环保绿色。

技术领域

本实用新型属于煤气化装置技术领域，具体涉及一种气体热量回收利用系统。

背景技术

热回收装置是煤气化装置的下游工序，是主工艺装置之一，主要是将气化送来水煤气进行工艺余热回收和利用。同时根据不同的温度范围产生不同等级的蒸汽进行工艺余热回收。

气化装置来的水煤气经过余热回收，同时副产不同等级的蒸汽，得到的水煤气需要送往下游低温甲醇洗装置，水煤气在与循环水换热温度达到40摄氏度后进入下游低温甲醇洗装置，系统热量损失及消耗大量循环水导致系统能耗增加。

发明内容

根据上述现有技术存在的缺陷，本实用新型的目的是提供一种气体热量回收利用系统，能够对气化送来水煤气进行热量回收，减少循环水使用及成本消耗。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：一种气体热量回收利用系统，包括气化水煤气管线，所述气化水煤气管线连接至蒸汽废锅入口，蒸汽废锅出口通过管线连接第一热利用机构、第二热利用机构和洗氨塔；所述第一热利用机构和第二热利用机构之间设置低温热水加热器，低温热水加热器连接低温热水管网进行循环换热。

进一步地，所述洗氨塔出口通过洗氨塔出口管线连接至低温甲醇洗工段，洗氨塔出口管线上设置洗氨塔出口阀门。

进一步地，所述低温热水管网通过低温热水循环管线连接在低温热水加热器壳程进口和出口上，低温热水循环管线上设置有蝶阀。

进一步地，所述低温热水加热器壳程进口为低温热水管网的75摄氏度低温热水，低温热水加热器壳程出口为加热后的95摄氏度低温热水，送入低温热水管网内。

进一步地，所述蒸汽废锅出口通过管线连接第一水分离器，第一水分离器出口连接第一热利用机构。

进一步地，所述第一热利用机构为低压锅炉水加热器，低压锅炉水加热器出口连接至低温热水加热器管程入口。

进一步地，所述低温热水加热器和第二热利用机构之间连接第二水分离器。

进一步地，所述第二热利用机构包括脱盐水加热器和变换气水冷器，第二水分离器的出口通过管道依次连接脱盐水加热器和变换气水冷器，变换气水冷器的出口连接至洗氨塔。

进一步地，所述气化水煤气管线通入制氢变换反应器内，制氢变换反应器出口通过反应器出口管线连接至蒸汽废锅入口，反应器出口管线上设置反应器出口阀门。

进一步地，所述制氢变换反应器采用两台轴径向变换炉串联形成。

本实用新型的有益效果为：本实用新型利用气化水煤气在低温热水管网的限制内加热低温热水，降低气化水煤气的温度，减少循环水用量，降低了生产的成本的同时，又创造了经济效益，环保绿色。

附图说明

图1为实施例1中水煤气未变换热回收装置的气体热量回收利用系统；

图2为实施例2中水煤气制氢变换后气体热量回收利用系统；

图中：1蒸汽废锅，2第一水分离器，3低压锅炉给水加热器，4低温热水加热器，5第二水分离器，6脱盐水加热器，7变换气水冷器，8洗氨塔，9制氢变换反应器，10低温热水循环管线， 11气化水煤气管线，12洗氨塔出口阀门， 13反应器出口阀门， A、低温甲醇洗工段。

具体实施方式