[实用新型]一种利用垃圾焚烧高温炉渣和高温飞灰制取矿物棉系统

说明书

本实用新型提出一种利用垃圾焚烧高温炉渣和高温飞灰制取矿物棉系统，包括垃圾焚烧锅炉和熔融加热装置，垃圾焚烧锅炉上连接有高温烟气飞灰分离组件，以使垃圾焚烧锅炉焚烧垃圾过程中生成的高温烟尘进入所述高温烟气飞灰分离组件中进行分离，熔融加热装置设置在所述垃圾焚烧锅炉下方，所述垃圾焚烧锅炉的底部设置有排渣口，所述排渣口与所述熔融加热装置相连通，所述高温烟气飞灰分离组件与所述熔融加热装置相连，熔融加热装置外接矿物棉制备装置。在对垃圾焚烧锅炉炉渣余热进行充分利用的同时，利用熔融过程中的高温有效消除其所携带的二噁英等剧毒有机化合物，并最终将熔融产物生产出矿物棉等高附加值纤维产品。

技术领域

本实用新型涉及环境保护及危废处理技术领域，尤其涉及一种利用垃圾焚烧高温炉渣和高温飞灰制取矿物棉系统。

背景技术

垃圾焚烧作为城市垃圾减量化处理的有效手段，已成为我国绝大数城市摆脱垃圾围城，消纳城市垃圾的主要处理手段。但其在处理垃圾的同时也会产生重金属、二噁英富集的灰渣产物，其中中所含的Pb、Cr等重金属、二噁英等剧毒有机致癌物对土壤、水体与大气造成了严重污染，对当地的生态环境和人群健康产生了极大的损害。同时由于一般垃圾发电厂炉底灰渣采用水力冲洗，而烟气飞灰也因为消除二噁英的需要采用湿法除尘或其他速冷方式，将锅炉出口烟气温度骤降至300℃以下，导致烟气及灰渣中余热大量损失。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。

为此，本实用新型的目的在于提出一种利用垃圾焚烧高温炉渣和高温飞灰制取矿物棉系统，在对垃圾焚烧锅炉炉渣余热进行充分利用的同时，利用熔融过程中的高温有效消除其所携带的二噁英等剧毒有机化合物，并最终将熔融产物生产出矿物棉等高附加值纤维产品，垃圾焚烧产生的高温烟尘利用高温烟气飞灰分离装置分离后直接通入熔融加热装置中进行熔融，实现高温烟尘中热量的充分利用。

为达到上述目的，本实用新型提出的一种利用垃圾焚烧高温炉渣和高温飞灰制取矿物棉系统，包括：

垃圾焚烧锅炉，所述垃圾焚烧锅炉上连接有高温烟气飞灰分离组件，以使所述垃圾焚烧锅炉焚烧垃圾过程中生成的高温烟尘进入所述高温烟气飞灰分离组件中进行分离；

熔融加热装置，所述熔融加热装置设置在所述垃圾焚烧锅炉下方，所述垃圾焚烧锅炉的底部设置有排渣口，所述排渣口与所述熔融加热装置相连通，所述高温烟气飞灰分离组件与所述熔融加热装置相连，以使所述高温烟气飞灰分离组件分离所述高温烟尘得到的高温飞灰和所述垃圾焚烧锅炉焚烧后形成的高温炉渣通入所述熔融加热装置中进行加热熔融，所述熔融加热装置外接矿物棉制备装置。

进一步地，还包括烟气冷却组件，所述烟气冷却组件与所述高温烟气飞灰分离组件相连接，所述烟气冷却组件连接低温烟气除尘组件，所述低温烟气除尘组件连接所述熔融加热装置，以使所述低温烟气除尘组件分离得到的低温飞灰通入所述熔融加热装置中进行加热熔融。

进一步地，还包括混合仓泵，所述混合仓泵分别连接所述低温烟气除尘组件和所述高温烟气飞灰分离组件，所述混合仓泵通过飞灰输入管道连接所述熔融加热装置。

进一步地，还包括废气抽气管道，所述废气抽气管道一端与所述熔融加热装置相连，另一端与所述高温烟气飞灰分离组件相连，所述废气抽气管道上设置有引风机。

进一步地，所述熔融加热装置包括熔融加热箱，所述熔融加热箱的外壁缠绕有感应线圈，所述熔融加热箱中加入铁流体，以使所述感应线圈与所述铁流体之间感应加热。

进一步地，所述熔融加热箱上设置有出料口，所述出料口处设置有出料管，所述出料管的出料端连接矿物棉制备装置。

进一步地，所述出料口的中心到所述熔融加热箱底部之间的距离与出料口的直径之间的差值为200-250mm。

进一步地，所述熔融加热箱的底部设置有排料口，所述排料口处设置有排料管，所述排料管上设置有排料阀。